Способы разделения, включающие обработку жидкостей твердыми сорбентами, устройства для этого: .с ионообменными материалами в качестве адсорбентов – B01D 15/04

Изобретение относится к конструкциям аппаратов ионообменной очистки сточных вод и может быть использовано в гальванических, химических производствах, системах водоподготовки. Ионообменный рукавный фильтр представляет собой цилиндрический корпус 1 с перфорированными верхним 7 и нижним 11 днищами. Внутри корпуса 1 имеется ротор 2 с двухзаходным перфорированным шнеком 3, выполненный с возможностью вращения. Ионитная засыпка 13 помещается в сетчатые рукава (отдельно для анионита и для катионита), образующие бесконечную кольцевую ленту. Каждый сетчатый рукав проходит по винтовому пространству шнека 3, оборудован системой подвижных роликов и имеет привод в виде ведущего ролика в паре с обжимным роликом. В магистрали каждого рукава 14 имеется ванна регенерации соответственно с кислым раствором для катионита и щелочным раствором для анионита, а перед входом в ротор имеется диффузор-рассекатель. Таким образом, в одном аппарате происходит одновременная очистка загрязненной жидкости от растворенных анионов и катионов в непрерывном режиме. Технический результат: высокая надежность, повышение качества очистки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химии. Раствор соли алюминия очищают от железа путем подкисления раствора минеральной кислотой до ее концентрации 4,5-5,5 г-экв/дм³. Подкисленный раствор приводят в контакт с зернистым катионитом, содержащим фосфоновокислые функциональные группы. Десорбцию железа из катионита проводят 3,5-5,3 М раствором фосфорной кислоты. Стадии сорбции железа и десорбции катионита проводят в динамических условиях. Изобретение позволяет повысить степень очистки солей алюминия от железа и выход очищенной соли с единицы массы катионита. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу обработки воды, образующейся в качестве сопутствующего продукта при синтезе Фишера-Тропша. Способ обработки водного потока, поступающего из реакции Фишера-Тропша, включает: подачу водного потока, содержащего органические побочные продукты реакции, в дистилляционную или отпарную колонну; отделение из колонны водного потока, обогащенного спиртами, содержащими от 1 до 6 атомов углерода, и другими возможными летучими соединениями; подачу водного потока, содержащего органические кислоты, выходящего из нижней части дистилляционной колонны на стадию ионного обмена, где указанный водный поток приводят в контакт со слоем анионообменной смолы, и получение двух выходящих водных потоков: водного потока (i), обогащенного органическими кислотами, содержащими от 1 до 6 атомов углерода; очищенного водного потока (ii) с низким содержанием органических кислот. Технический результат - получение воды, очищенной до требуемой степени, с минимальным количеством органических соединений. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 2 пр.

Группа изобретений относится к устройствам и способам приведения в контакт жидкости, газа и/или многофазной смеси с твердыми продуктами в виде частиц. Контактор с разделенным потоком содержит корпус, имеющий первую головку и вторую головку, расположенную на ней, два или более отдельных неподвижных слоя, расположенных по поперечному сечению корпуса, один или более не имеющих препятствий проходов для потока для обхода каждого неподвижного слоя и одну или более перегородок, расположенных между неподвижными слоями. Каждый неподвижный слой содержит один или более катализаторов, одну или более ионообменных смол, один или более абсорбентов, один или более адсорбентов или любое их сочетание. Согласно способу модернизации резервуара внутри резервуара размещают два или более поддерживающих сит, причем каждое сито располагается отдельно, формируют один или более не имеющих препятствий проходов для потока через каждое из поддерживающих сит и размещают одну или более перегородок между соседними поддерживающими ситами. Причем одна или более перегородок являются по существу перпендикулярными проходам для потока. Согласно способу приведения в контакт одной или более текучих сред и одного или более твердых продуктов, в контактор вводят подаваемый материал, пропускают первую часть подаваемого материала через первый неподвижный слой с получением первого эффлюента, пропускают вторую часть подаваемого материала через один или более проходов для потока в обход первого неподвижного слоя. После этого пропускают вторую часть через второй неподвижный слой с получением второго эффлюента, пропускают первый эффлюент через один или более проходов для потока в обход второго неподвижного слоя и объединяют первый эффлюент и второй эффлюент. Согласно другому варианту контактор с разделенным потоком содержит корпус, имеющий первую головку и вторую головку, расположенную на ней, два или более отдельных неподвижных слоя, расположенных по поперечному сечению корпуса, и объем смешения, расположенный между слоями. Каждый неподвижный слой содержит один или более катализаторов, одну или более ионообменных смол, один или более абсорбентов, один или более адсорбентов или любое их сочетание, и каждый слой содержит один или более кольцевых проходов для потока, расположенных в нем. Эффлюент из первого слоя может вступать в контакт и смешиваться с эффлюентом из второго слоя в нем. Подаваемый материал может поступать в контактор через любые два элемента, выбранные из группы, состоящей из первой головки, второй головки и корпуса. Техническим результатом является снижение перепада давления на слое и уменьшение площади поперечного сечения контактора. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Ферромагнитный ионообменник включает клиноптилолит с размером частиц 0,05-0,25 мм и содержит компоненты при следующих соотношениях, мас.%: клиноптилолит фракции 0,05-0,25 мм 60-70, магнетит, гематит железной руды 26-17, кремнезем железной руды 14-13. Технический результат, который достигается при использовании заявленного ионообменника, заключается в интенсификации процесса очистки вязких высокомутных растворов за счет придания хороших ионообменных и магнитных свойств ионообменнику. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для проведения ионообменных процессов в химической технологии. В предлагаемом ионообменном аппарате, снабженном верхним и нижним дренажно-распределительными устройствами, каждое из которых выполнено в виде пакета для прохода жидкости, имеющего наружную и внутреннюю конусные поверхности и содержащего кольца, чередующиеся с дистанционными прокладками, определяющими размер проточных щелей, угол раствора наружной конусной поверхности меньше угла раствора внутренней конусной поверхности. Изобретение позволяет максимально эффективно проводить регенерацию ионообменной смолы за счет создания интенсивного и равномерного поля перемешивания сыпучего слоя материала в регенерирующем растворе по всей площади перегородки в горизонтальном и вертикальном направлениях. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам для проведения массообменных сорбционных процессов разделения компонентов водных растворов неорганических веществ. Способ проведения массообменных сорбционных процессов включает пропускание водного раствора через слой гранулированного сорбционного материала с уменьшенным объемом доступного для водного раствора пространства между гранулами в этом слое. При этом слой гранулированного сорбционного материала заполняют органическим жидким веществом или смесью таких веществ, не смешивающихся ни с водой, ни с перерабатываемым водным раствором и химически не взаимодействующих ни с компонентами перерабатываемого водного раствора, ни с сорбционным материалом, не допуская псевдоожижения гранулированного сорбционного материала. Способ осуществляется с помощью промышленной установки для разделения компонентов водных растворов, содержащей аппарат для проведения массообменных сорбционных процессов и аппарат для отделения органических жидких веществ от водных растворов. Изобретение обеспечивает высокое качество разделения при переработке растворов. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 24 ил., 3 табл.

Изобретение относится к аппаратам для очистки сточных вод путем ионного обмена. Аппараты могут быть использованы в гальваническом, химическом производстве для очистки сточных вод и технологических жидкостей. Колонный противоточный ионитный фильтр содержит цилиндрический корпус с впускными и выпускными окнами для подвода и отвода ионитной засыпки, верхнее и нижнее днища, штуцеры подвода обрабатываемой и отвода очищенной воды, магистрали подвода свежего и отвода отработанного ионита, ионитную засыпку. Внутри корпуса расположен ротор, на котором закреплен шнек, образованный двухзаходными перфорированными непровальными перегородками и имеющий по наружному диаметру перфорированный непровальный кожух. В кожухе на уровне впускных и выпускных окон корпуса для подвода и отвода ионитной засыпки выполнены окна. В одном аппарате непрерывно протекает процесс очистки загрязненной воды одновременно анионитными и катионитными поглотителями и непрерывно производится замена ионита. Технический результат - повышение производительности фильтра и уменьшение стоимости очистки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии адсорбционных и ионообменных процессов для извлечения и разделения компонентов из текучих дисперсных или жидких сред. Установка содержит соединенные в контур циркуляции суспензии сорбента реактор смешения, аппараты вытеснения, двухсекционный массообменник и пульсационную систему. Секции массообменника выполнены в виде протяженных каналов, разделенных конвективно проницаемой перегородкой. Пульсационная система создает знакопеременные перепады давления между каналами. Один канал массообменника включен в контур, другой - к линии противоточной подачи обрабатываемой среды. С контуром соединены источник свежего и сборник отработанного сорбента. С линией обрабатываемой среды соединены источник и сборник транспортной жидкости. Секции массообменника могут быть выполнены кожухотрубными или контактно-пластинными. Предложены способы фазоселективной адсорбции или ионообмена. Свежий сорбент содержат в источнике и вводят в контур в виде концентрированной текучей суспензии в транспортной консервирующей жидкости. Отработанный сорбент выводят из контура также в виде концентрированной суспензии. Используют адсорбенты, иониты и обрабатываемые среды с размером дисперсных частиц в пределах 0,03-0,7 мм. Процессы адсорбции или ионообмена проводят в циклическом, непрерывно-циклическом и полностью непрерывном режимах. Технический результат - повышение производительности единицы объема оборудования по извлекаемому компоненту в 5-10 раз, сокращение числа технологических операций и единиц используемого оборудования. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть рекомендовано для извлечения нафтол- и фенолсульфокислот (2-нафтол-6-сульфокислоты, 2-нафтол-6,8-дисульфокислоты, 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислоты, 1-амино-2-нафтол-4-сульфокислоты, 2-аминофенол-4-сульфокислоты, 2-этилфенол-4-сульфокислоты, фенол-4-сульфокислоты и 5-аминосульфосалициловой кислоты) из очищенных сточных вод производства азокрасителей. При проведении извлечения к анализируемому раствору гидроксисульфокислоты добавляют сульфат аммония до насыщения, затем пропускают полученный раствор через сорбент-поликарбонат, модифицированный 46,9-47,1 мас.% трибутиламина со скоростью 0,8-1 см³/мин при массовом соотношении сорбента и пробы 1:10. При однократной экстракции достигается 84,0-99,9%-ное извлечение гидроксисульфокислот. 1 табл.

Устройство относится к бытовым приборам и может найти применение у населения городов и поселков с централизованной системой водоснабжения для доочистки питьевой воды. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение надежности фильтра при его работе в водопроводных системах с высоким давлением при качественной доочистке воды. Бытовой фильтр для доочистки питьевой воды содержит корпус с входными и выходными патрубками, вертикальные перегородки, установленные внутри корпуса с образованием блоков для сорбентов, при этом перегородки выполнены в виде двух цилиндров, установленных соосно по вертикальной оси корпуса с образованием одного цилиндрического блока и двух кольцевых, кроме того, внутренний цилиндр установлен с зазором между нижним его торцом и дном корпуса, а наружный цилиндр с зазором между верхним его торцом и крышкой корпуса. 3 ил.