способ исследования жесткостного состояния объекта

Классы МПК:G01N3/32 путем приложения повторяющихся или пульсирующих усилий
G01N19/08 обнаружение локальных дефектов или нерегулярностей в материале
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Комаров Владимир Александрович
Приоритеты:
подача заявки:
1991-05-14
публикация патента:

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет проводить исследования состояния объекта в условиях невесомости. Цель изобретения - повышение точности при исследовании состояния наполнителей полостей объекта. Контролируемый объект включают в колебательную систему, выбирают N уровней статической жесткости упругих элементов и на каждом из выбранных уровней систему выводят на режим авторезонансных колебаний. Определяют частоты собственных колебаний. О состоянии объекта контроля судят по распределению контрольных точек на эталонном графике зависимости частоты собственных колебаний от массы и жесткости системы, полученной в земных условиях с помощью эталонных масс. Если распределение контрольных точек подчинено линейному закону и все точки лежат на одной вертикали к координате эталонного графика, делают вывод о сплошности (однородности) объекта контроля. В противном случае объект характеризуется неоднородностью. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ЖЕСТКОСТНОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТА, заключающийся в том, что в исследуемом объекте возбуждают колебания с помощью упругих элементов и определяют параметр колебаний, с учетом которого судят о состоянии объекта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при исследовании состояния наполнителей полостей объекта, возбуждают колебания в эталонных объектах разных масс, возбуждение колебаний в объектах осуществляют в несколько этапов в режимах авторезонанса путем соединения их с упругими элементами, на разных этапах возбуждения колебаний изменяют жесткость упругих элементов и определяют частоты собственных колебаний объектов, по характеру изменений которых судят о состоянии наполнителя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в области космонавтики для исследования состояния объекта в условиях невесомости, а именно, для определения однородности объектов контроля.

Известен ряд способов определения неоднородности объектов в земных условиях, предусматривающих определение отклика контролируемого объекта на динамическое воздействие со стороны контролирующего прибора. Однако этот способ может быть реализован только для определения неоднородности внешней оболочки объекта контроля, например обшивки корпуса, и не несет информации о сплошности объекта в целом, о возможных внутренних полостях объекта, о наличии в них жидкого или сыпучего наполнителя.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ контактного определения внутренних полостей путем вибрационного воздействия на объект контроля, заключающийся в сообщении движения бойку, который, отскакивая от поверхности контролируемого объекта, сжимает контрольную пружину, по величине сжатия которой судят о сплошности объекта контроля.

Недостатком данного способа является то, что им нельзя воспользоваться в условиях невесомости, а так же, что данный способ не дает представления о наличии в полостях других предметов (объектов) или о наполнении полостей жидкостями или сыпучими материалами.

Цель изобретения - повышение точности при исследовании состояния наполнителей полостей объекта.

Поставленная цель достигается тем, что сообщают движение бойку, который, отскакивая от поверхности исследуемого объекта, сжимает контрольную пружину, по величине обжатия которой судят о сплошности объекта контроля, контролируемый объект включают в колебательную систему, выбирают N уровней статической жесткости упругих элементов. После этого на каждом из выбранных уровней жесткости колебательную систему выводят на режим авторезонансных (собственных) колебаний и в каждом случае, соответствующем выбранному уровню жесткости системы, замеряют ее частоты собственных колебаний. О состоянии объекта контроля судят по распределению контрольных точек на эталонном графике зависимости массы от частоты собственных колебаний и жесткости системы, полученному в земных условиях с помощью эталонных масс жестких грузов при аналогичных уровнях жесткости системы. Если распределение контрольных точек подчинено линейному закону и все точки лежат на единой вертикали к кооpдинате эталонного графика, делается вывод о сплошности (однородности) объекта контроля. В противном случае характеризуется неоднородностью.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ исследования состояния объекта отличается тем, что контролируемый объект включают в колебательную систему, выбирают N уровней статической жесткости упругих элементов. После этого на каждом из выбранных уровней жесткости колебательную систему выводят на режим авторезонансных (собственных) колебаний и в каждом случае, соответствующем выбранному уровню жесткости системы, замеряют ее частоты собственных колебаний. О состоянии объекта контроля судят по распределению контрольных точек на эталонном графике зависимости массы от частоты собственных колебаний и жесткости системы, полученному в земных условиях с помощью эталонных масс жестких грузов при аналогичных уровнях жесткости системы. Если распределение контрольных точек подчинено линейному закону и все точки лежат на единой вертикали к координате эталонного графика, делается вывод о сплошности (однородности) объекта контроля. В противном случае объект характеризуется неоднородностью. В этом случае частота собственных колебаний, которая не зависит ни от величины возбуждающей силы, ни от характеристик окружающей среды, а зависит только от присоединенной массы и жесткости динамической системы, и поэтому может служить характеристикой динамических свойств данной системы.

На фиг. 1 представлена упруго-массовая схема устройства, где Fо - сила предварительной затяжки упругих элементов, С - жесткость упругих элементов, m - эталонная масса, P(t) - вынуждающая сила, х - величина отклонения от положения равновесия; на фиг. 2 - график зависимости частоты собственных колебанийспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456 системы от величины присоединенной массы m эталонных грузов и уровня изменения жесткости С упругих элементов.

Способ исследования состояния объекта реализуется следующим образом.

Предварительно в земных условиях производят тарировку зависимости частоты собственных колебанийспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456 от массы эталонных жестких грузов m и уровней жесткости системы С на специальном устройстве в виде упруго-массовой модели. Для этого вначале замеряют частоту собственных колебанийспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045601 системы без эталонных грузов при значении С1 жесткости динамической системы. Затем последовательно нагружают эталонными массами (грузами) m1, m2...mn колебательную систему и при жесткости С1 замеряют в каждом случае нагружения системы массой mi частоты собственных колебаний способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045611,способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045612...способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204561n до тех пор, пока масса присоединенных грузов не станет больше силы предварительной затяжки упругих элементов Fо для случая С1. После этого эталонные грузы убирают и перенастраивают систему на величину жесткости С2. Пpи С2 замеряют частоту собственных колебаний системыспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045602 без грузов. Далее по указанной методике с грузами m1, m2...mn, замеряя в каждом случае нагружения частоты собственных колебанийспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045621, способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 202045622...способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204562n при С2. Согласно вышеприведенной методике варьируют несколько раз (два и более) изменением жесткости С упругих элементов и по данным исследований строят эталонную зависимость частоты собственных колебанийспособ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456 от массы грузов m и жесткостей динамической системы С. Полученная эталонная тарировочная зависимость способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456= =f(m, C) используется для решения практических задач в невесомости, где объект контроля устанавливают на специальное устройство, включая его в колебательную систему, выводят эту систему на режим авторезонансных колебаний и замеряют частоты собственных колебаний этой системы способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204561i = f(C1), способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204562i = f(C2)... способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456ni = f(Cn) на тех же уровнях жесткости С1, С2... Сn, что и при эталонных исследованиях.

В том случае, если расположение контрольных точек замера частоты собственных колебаний способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204561i, способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 20204562i ... способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456ni будет подчинено линейному закону и все точки будут находиться на единой вертикали к координате m зависимости способ исследования жесткостного состояния объекта, патент № 2020456= f(m, C), делается вывод об однородности объекта контроля. В случае, когда контрольные точки не находятся на вертикали, объект характеризуется неоднородностью, т.е. в нем имеются подвижные элементы или жидкий или сыпучий наполнитель, частично заполняющий внутренние полости объекта.

Использование способа наиболее эффективно в условиях невесомости, где определить состояние объекта другими земными способами не представляется возможным. Эффективность способа достигается за счет того, что используемый контролируемый параметр - частота собственных колебаний не зависит ни от величины возбуждающей силы, ни от окружающей среды, а зависит только от массы присоединенного груза (объекта) при всех прочих равных условиях. Замерить частоту можно довольно просто с помощью серийного электронно-счетного частотомера любого типа. Время контроля чрезвычайно мало.

Класс G01N3/32 путем приложения повторяющихся или пульсирующих усилий

установка для испытания образцов материалов на изгиб -  патент 2528120 (10.09.2014)
центробежная установка для испытания образцов при исследовании энергообмена -  патент 2526596 (27.08.2014)
установка для оценки усталости асфальтобетона при циклических динамических воздействиях -  патент 2523057 (20.07.2014)
установка для физико-механических испытаний образцов материалов -  патент 2522824 (20.07.2014)
способ определения характеристик композиционного материала -  патент 2517989 (10.06.2014)
установка для испытания образцов материалов на усталость при сложном напряженном состоянии -  патент 2517976 (10.06.2014)
стенд для исследования энергообмена при релаксации напряжений -  патент 2516611 (20.05.2014)
стенд для усталостных испытаний групп образцов при циклическом изгибе -  патент 2515188 (10.05.2014)
устройство для испытания образцов материалов при циклическом нагружении -  патент 2512084 (10.04.2014)
способ определения долговечности дисков турбомашин -  патент 2511214 (10.04.2014)

Класс G01N19/08 обнаружение локальных дефектов или нерегулярностей в материале

способ измерения чистоты поверхности подложек -  патент 2515117 (10.05.2014)
способ испытания металлов на необратимую поврежденность -  патент 2498272 (10.11.2013)
устройство для оценки степени трибоактивации измельченных материалов -  патент 2468354 (27.11.2012)
способ изготовления чувствительной пленки для измерения трещин на поверхности материала -  патент 2442119 (10.02.2012)

способ диагностирования состояния конструкции -  патент 2439518 (10.01.2012)
способ определения координаты, длины и глубины раскрытой трещины упругой консольной балки -  патент 2416091 (10.04.2011)
применение вакуумного датчика и способ несъемного соединения чувствительного материала с деталью корпуса -  патент 2377538 (27.12.2009)
способ и система мониторинга рабочих характеристик трубопровода, содержащего текучую среду под давлением -  патент 2351915 (10.04.2009)
способ определения усталостного повреждения коленчатых валов -  патент 2337348 (27.10.2008)
способ измерения чистоты поверхности подложек -  патент 2307339 (27.09.2007)
Наверх