устройство для испытания материалов на морозоустойчивость
Классы МПК: | G01N33/38 бетона; извести; цемента; гипса; кирпичей; керамики; стекла; строительных растворов |
Автор(ы): | Малышев П.В., Каган Г.Л., Шорин В.А. |
Патентообладатель(и): | Малышев Павел Валерьевич, Каган Георгий Лазаревич, Шорин Владимир Александрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-03 публикация патента:
15.10.1994 |
Использование: испытание грунтов и аналогичных материалов на морозоустойчивость. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с внутренней теплоизоляцией. В корпусе размещена емкость с рабочей жидкостью и поплавком в виде пластины. Пластина выполнена из теплоизоляционного материала с теплопроводностью, меньшей теплопроводности испытуемых образцов. В пластине выполнены отверстия для размещения стаканов. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ, содержащее корпус с внутренней теплоизоляцией, отличающееся тем, что , с целью улучшения технологичности в процессе испытания и повышения производительности, устройство снабжено емкостью с рабочей жидкостью, поплавком в виде пластины из теплоизоляционного материала с теплопроводностью, меньшей теплопроводности испытуемых образцов, и стаканами, выполненными с перфорированным днищем, при этом в пластине выполнены отверстия для размещения стаканов.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к испытаниям грунтов и аналогичных материалов на морозоустойчивость. Известно устройство для испытания грунтов и аналогичных материалов на морозоустойчивость, содержащее корпус холодильника и подставки для образцов. Пространство между корпусом и образцами заполнено парафином, выполняющим роль теплоизолятора [1]. Недостатком известной конструкции является низкая технологичность в процессе подготовки устройства к испытаниям и малый размер образцов. Наиболее близким из известных к заявляемому является устройство для испытания материалов на морозоустойчивость, содержащее корпус с внутренней теплоизоляцией [2]. Недостатком известной конструкции является низкая производительность испытания, отличие условий испытания от естественных, невозможность визуального определения глубины промерзания образцов, а также необходимость переоборудования дорогого и дефицитного используемого бытового холодильника. Цель изобретения - улучшение технологичности в процессе испытания и повышение производительности. Достигается цель тем, что устройство для испытания материалов на морозоустойчивость, содержащее корпус с внутренней теплоизоляцией, снабжено емкостью с рабочей жидкостью, поплавком в виде пластины из теплоизоляционного материала, с теплопроводностью, меньшей теплопроводности испытуемых образцов, и стаканами, выполненными с перфорированным днищем, при этом в пластине выполнены отверстия для размещения стаканов. На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит корпус 1 с внутренней теплоизоляцией 2, в котором размещена емкость 3 с рабочей жидкостью 4. Со стороны открытой поверхности емкости размещен поплавок в виде пластины 5 из теплоизоляционного материала, теплопроводность которой меньше, чем теплопроводность испытуемых образцов. В пластине выполнены отверстия 6 для размещения стаканов 7 с испытуемыми образцами. В отверстии 8 размещают стакан 9 с образцом для визуального определения глубины промораживания испытуемого материала. Для измерения деформации излучения образца к стаканам 7 крепят индикаторы 10 часового типа. Затем устройство помещают в морозильную камеру, не требующую специального переоборудования. Устройство работает следующим образом. Стаканы, предварительно смазанные техническим вазелином, заполняют испытуемым образцом и плотно вставляют в отверстия пластины, что исключает контакт между воздушной средой и водой в емкости. Пластину 5 свободно помещают в емкость 3, заполненную водой, таким образом, что перфорированное днище стаканов всегда находится в воде. После водонасыщения производят крепление индикаторов 10. В процессе промораживания по заданному режиму записывают показания индикаторов 10 и визуально определяют глубину промораживания образцов и в стакане 9. После промораживания образцов на всю высоту их извлекают из пластины 5, предварительно сняв индикаторы 10. Применение плавающей пластины позволит повысить технологичность в процессе испытания образцов, создает условия при испытании, близкие к естественным, так как градиент напора постоянен и равен единице, а возможность визуально определить глубину промерзания образцов позволит уточнить время промораживания, что повысит эксплуатационные качества конструкции и производительность испытания.Класс G01N33/38 бетона; извести; цемента; гипса; кирпичей; керамики; стекла; строительных растворов