устройство для очистки инструмента
Классы МПК: | B08B3/02 с помощью струй под давлением или распылением |
Автор(ы): | Драпак Георгий Мефодиевич[UA], Швец Андрей Владимирович[UA] |
Патентообладатель(и): | Хмельницкий технологический институт (UA) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-15 публикация патента:
15.11.1994 |
Использование: для очистки инструмента в обувном производстве. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую камеру, систему подачи рабочего агента и сопла, закрепленные в ее теле. Камера выполнена в виде цилиндрического сосуда, снабженного торцевыми крышками с расположенными в них входными и выходными отверстиями. В теле крышек установлены валы, оснащенные волосяными щетками, лопастными турбинками, лопастные турбинки размещены над волосяными щетками. Сопла расположены под углом к горизонту напротив турбинок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНСТРУМЕНТА, содержащее рабочую камеру, систему подачи рабочего агента и сопла, закрепленные в ее теле, отличающееся тем, что камера выполнена в виде цилиндрического сосуда, снабженного торцевыми крышками с расположенными в них входным и выходным отверстиями, в теле крышек установлены валы, оснащенные волосяными щетками, лопастными турбинками, причем последние размещены над волосяными щетками, а сопла расположены под углом к горизонту напротив турбинок. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр входного отверстия превышает диаметр очищаемого инструмента не менее чем в 1,5 раза. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр выходного отверстия больше суммы диаметров сопл.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроительной и легкой промышленности, в частности для очистки инструмента в обувном производстве. Известно устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее приводной очистной инструмент, выполненный в виде установленных на одном валу нескольких цилиндрических щеточных элементов. Недостатком устройства является низкое качество очистки инструмента. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является агрегат для струйной очистки изделий, содержащий рабочую камеру, систему подачи рабочего агента, сопла, закрепленные в теле рабочей камеры. Недостатком известного устройства является недостаточно эффективная очистка инструмента. Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки инструмента. Указанная цель достигается тем, что рабочее тело выполнено в виде цилиндра со встроенными в него соплами, причем сопла размещены в теле под углом к горизонту. Рабочее тело сверху и снизу закрыто крышками с выходными и входными отверстиями, в крышках закреплены валы с закрепленными на них турбинками с волосяными щетками. На фиг. 1 изображено устройство для очистки инструмента, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит цилиндрический сосуд 1, в теле которого размещены три сопла 2, предназначенные для подачи рабочего агента, установленные под углом к горизонту. Сверху и снизу цилиндрический сосуд закрывается торцовыми крышками 3 и 8 с расположенными в них входным 4 и выходным 9 отверстиями. В теле крышек установлено три вала 5, оснащенных лопастными турбинками 6, размещенных выше волосяных щеток 7. Устройство работает следующим образом. Очищающий агент под давлением подается в сопла 2, в результате чего струя агента приводит во вращение лопасти турбинок 6, которые в свою очередь приводят во вращение волосяные щетки 7, так как они размещены на одном валу 5. В результате того, что лопасти турбинок 6 размещены под углом к горизонту, струя с очищающим агентом будет подводиться и на волосяные щетки 7, что способствует более эффективной очистке инструмента 10. Инструмент 10 подается через входное отверстие 4 в зону вращающихся волосяных щеток 7, которые перекрываются между собой, при этом диаметр входного отверстия 4 не значительно превышает диаметр очищаемого инструмента 10. Отработанный очистительный агент 11 удаляется из устройства через выходное отверстие 9, диаметр которого больше суммы диаметров сопел 2.Класс B08B3/02 с помощью струй под давлением или распылением