широкозахватный рыхлитель
| Классы МПК: | E02F5/30 вспомогательное оборудование, например для оттаивания, рыхления, взрывных работ и других видов предварительной разработки грунта |
| Автор(ы): | Шлойдо Г.А., Копчиков В.Ф., Комарницкий М.В., Мишин В.А., Ан А.А., Кернасов Ю.И., Махотин В.В. |
| Патентообладатель(и): | Магаданское государственное геологическое предприятие "Новая техника" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1991-05-06 публикация патента:
30.11.1994 |
Использование: землеройные работы. Сущность изобретения: рыхлитель состоит из опорной рамы, рабочей балки, силовых гидроцилиндров для регулирования заглубления и межосевого расстояния, двуплечих рычагов, тяг, рамы рабочих органов с зубьями. Двуплечие рычаги соединены друг с другом и гидроцилиндром межосевого регулирования через шарнирно сочлененные тяги. Шарнир сочленения установлен в направляющий на рабочей балке. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ, включающий опорную раму, рабочую балку, силовые гидроцилиндры для регулирования заглубления и межосевого расстояния зубьев, двуплечие рычаги, тяги, рамы рабочих органов с зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при рыхлении за счет увеличения ширины захвата и синхронности изменения межосевого расстояния зубъев рыхлительного оборудования, двуплечие рычаги соединены друг сдругом и гидроцилиндром регулирования межосевого расстояния посредством шарнирно сочлененных тяг, причем шарнир сочленения смонтирован на рабочей балке посредством ползуна, установленного в направляющих с возможностью перемещения в последних продольно оси рыхлителя.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительной технике, используемой для замлеройных работ. Цель изобретения - повышение производительности при рыхлении за счет увеличения ширины захвата и синхронности изменения межосевого расстояния зубьев рыхлительного оборудования. На фиг. 1 изображен предлагаемый широкозахватный рыхлитель; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3. Рыхлитель монтируется на базовом тракторе 1 и состоит из опорной рамы 2, рабочей балки 3, на которой установлены зубья 4 посредством двуплечих рычагов 5, тяг 6 и рам рабочих органов 7. Тяга 6, рама рабочего органа 7, двуплечий рычаг 5 и рабочая балка 3 образуют шарнирный многозвенник. Двуплечие рычаги 5 соединены друг с другом и гидроцилиндром 8 регулирования межосевого расстояния посредством шарнирно сочлененных тяг 9, причем шарнир сочленения смонтирован на рабочей балке 10 посредством ползуна 11, установленного в направляющих 12 с возможностью перемещения в последних продольно оси рыхлителя. Заглубление зубьев в грунт осуществляется силовым гидроцилиндром 13. Рыхлитель работает следующим образом. При рыхлении изменение межосевого расстояния зубьев обеспечивается гидроцилиндром 8, который посредством шарнирно сочлененых тяг 9 поворачивает двуплечие рычаги 5 с рамами рабочих органов 7. Обеспечение полосы рыхления на заданную ширину производится при дистанционном изменении межосевого расстояния зубьев за несколько проходов рыхлителя.Класс E02F5/30 вспомогательное оборудование, например для оттаивания, рыхления, взрывных работ и других видов предварительной разработки грунта
