аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов

Формула изобретения

АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно дисперсных, содержащая последовательно установленные пневмонагнетатель, разгонную трубу с загрузочным вибробункером, разделительную виброкамеру с выгрузочным патрубком в нижней части и соединенную с аспирационной системой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обогащения, она снабжена соленоидами, установленными вдоль разгонной трубы и загрузочного вибробункера с их внешней стороны, пульсатором и сильфоном, установленными в вибробункере.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения сыпучих материалов и может найти широкое применение в энергетике, металлургии, строительстве и других отраслях хозяйства.

Широко известны пневматические классификаторы, содержащие корпус, камеру разделения и аспирационную систему.

Недостатки указанных классификаторов - высокая материалоемкость, трудоемкость в эксплуатации и ограниченность в применении.

Наиболее близким техническим решением из известных (прототип) является установка для обогащения сыпучих материалов, содержащая пневмонагнетатель, загрузочный вибробункер, зигзагообразную разгонную трубу, разделительную камеру, соединенную с аспирационной системой.

Недостатки прототипа недостаточное качество обогащения и ограниченность в применении.

Цель изобретения - повышение качества и расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что разгонная труба и загрузочный патрубок снабжены соленоидами, а камера разделения выполнена в виде шара, на внутренней поверхности которого установлены приливы направленного действия, причем разгонная труба оборудована струйным насосом, а загрузочный патрубок - пульсатором и сильфоном. Новизна заявленной аэродинамической установки заключается в совокупности признаков, выполнение которых позволяет повысить качество и расширить границы применения.

Существенными отличиями заявленного технического решения от известных заключается в том, что разгонная труба снабжена соленоидом и струйным насосом, а загрузочный патрубок соленоидом, пульсатором и сильфоном. Разделительная камеpа выполнена в виде шара с приливами на внутренней поверхности.

На чертеже изображена аэродинамическая установка, общий вид.

Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов, преимущественно дисперсных, состоит из пневмонагнетателя 1 с загрузочными вибробункером 2 и патрубком 3, содержащим пульсатор 4, соленоид 5 и сильфон 6, соединенный через струйный насос 7 с разгонной трубой 8, которая снабжена соленоидом 9 и введена с эксцентриситетом от оси в разделительную виброкамеру в виде шара 10 с приливами направленного действия 11 и выгрузочным патрубком 12, которая соединена с аспирационной системой.

Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал подается в загрузочный бункер 2, откуда под собственным весом через пульсатор 4 порционно поступает в загрузочный патрубок 3 с сильфоном 6, где от действия соленоида 5 зерна и частицы материала подвергаются электромагнитным и ультразвуковым воздействиям. Под действием струйного насоса 7, соединенного с пневмонагнетателем 1, зерна и частицы сыпучего материала подхватываются скоростным воздушным потоком и порционно перемещаются в турбулентном режиме по разгонной трубе 8, где подвергаются ударным и ультразвуковым воздействиям в электромагнитном поле от соленоида 9, и влетают в разделительную камеру в виде шара 10, в которой они, падая по касательной, отражаются от внутренней поверхности и приливов 11, создают вихревой динамический процесс в ультразвуковом поле. В результате зерна и частицы материала окончательно очищаются от частиц пыли и влаги, которые в виде аэрозолей удаляются в аспирационную систему. Очищенные зерна и частицы материала падают вниз камеры и через выгрузочный патрубок 12 поступают к потребителю. Технологический процесс автоматизирован и управляем вручную.

Аэродинамическая установка применима для обогащения металлического порошка в металлургии, гранул селитры в химической промышленности, песка в строительстве, зерна в сельском хозяйстве и т.д.

В сравнении с известными и серийными установками, например, грохотом СМД-121 (ГИС-52) и зарубежными, например установкой фирмы "Werner" (ФРГ), предлагаемая установка имеет высокую гибкость, надежность и широкие границы применения.

Технико-экономическая эффективность заявленной установки в сравнении с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем: повышение качества достигается за счет интенсификации очистки сыпучего материала в загрузочном патрубке, разгонной трубе, разделительной камере-шаре в ультразвуковом и электромагнитном полях; расширение функциональных возможностей достигается за счет различной компановки элементов установки, их заменяемости и совокупности технологических режимов - турбулентного процесса, ультразвукового и электромагнитного полей, ударно-вибрационного процессов.