устройство для очистки сточных вод свиноводческих комплексов

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД СВИНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ, содержащее корпус с патрубками подвода сточных вод, отвода осадка и осветленной жидкости, расположенный в корпусе приводной вал и два диска с укрепленными на них нежесткими конусообразными перегородками, смонтированных на валу один над другим с образованием камеры между ними и кольцевого зазора между перегородками, сообщенного с камерой, отличающееся тем, что, с целью снижения влажности осадка, оно снабжено патрубком подвода промывной жидкости, сообщенным с камерой между дисками и кольцевым зазором между перегородками, при этом наружная перегородка выполнена не проницаемой для жидкости, а внутренняя проницаемой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике микробной очистки сточных вод бактериями, адаптированными к высоким концентрациям азота, их отделению фильтрованием в поле сил инерции, с последующим использованием в качестве белково-витаминной добавки в обычные корма для животных и птицы.

Известно устройство для очистки сточных вод свиноводческих комплексов, содержащее корпус с патрубками подвода сточных вод, отвода осадка и осветленной жидкости, расположенный в корпусе приводной вал и два диска с укрепленными на них нежесткими конусообразными перегородками, смонтированных на валу один над другим с образованием камеры между ними и кольцевого зазора между перегородками, сообщенного с камерой, недостатком которого является высокая влажность осадка.

Цель изобретения снижение влажности осадка.

Она достигается тем, что устройство снабжено патрубком подвода промывной жидкости, сообщенным с камерой между дисками и кольцевым зазором между перегородками, при этом наружная перегородка выполнена непроницаемой для жидкости, а внутренняя проницаемой.

Выполнение наружной перегородки непроницаемой для жидкости создает скоростной поток в кольцевом зазоре между перегородками, который эжектирует жидкость из осадка, перемещающегося по внутренней поверхности проницаемой перегородки. Одновременно скоростной поток в кольцевом зазоре обеспечивает колебания внутренней перегородки, что способствует водоотдаче и снижению влажности осадка, причем поток в кольцевом зазоре является жидкостным поршнем, создающим разрежение с внешней стороны внутренней перегородки, обеспечение достижения цели изобретения снижение влажности осадка.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 укрупнено узел дисков с перегородками; на фиг. 3 схематически установка выработки белково-витаминной добавки с использованием устройства.

Устройство для очистки сточных вод свиноводческих комплексов содержит корпус 1 с патрубками 2 подвода сточных вод, 3 отвода осадка и 4 осветленной жидкости, расположенный в корпусе 1 приводной вал 5 и два диска 6 и 7 с укрепленными на них нежесткими конусообразными перегородками 8 и 9, смонтированных на валу 5 один над другим с образованием камеры 10 между ними и кольцевого зазора 11 между перегородками 8 и 9, сообщенного с камерой 10. Устройство снабжено патрубком 12 подвода промывной жидкости, сообщенным с камерой 10 между дисками 6 и 7 и кольцевым зазором 11 между перегородками 8 и 9, при этом наружная перегородка 8 выполнена непроницаемой для жидкости, а внутренняя 9 проницаемой. Под диском 7 на приводном валу 5 установлен дополнительный диск 13 с образованием камеры 14 между ними, сообщенной с патрубком 2 подвода сточных вод через отверстия 15. Камера 10 выполнена с отверстиями 16 подвода промывной жидкости. Описанное устройство 17 используют в установке для выработки белково-витаминной добавки (БВД), включающей отделитель 18, аэротенк 19, метантенк 20, распылительную сушилку 21 с распылителем 22, топкой 23 и циклоном-гранулятором 24.

Устройство 17 для очистки сточных вод свиноводческих комплексов работает в установке следующим образом.

Продукты жизнедеятельности свиней с подстилочными материалами гидросмывом и гидросплавом поступают в отделитель 18 для отделения взвесей и последующего осветления в устройстве 17. Удаляемые из сточных вод взвеси подвергают диспергированию и в метантенке 20 их обрабатывают анаэробными микроорганизмами с выработкой биогаза. К осветленным сточным водам добавляют микроорганизмы, селекцией адаптированные к высоким концентрациям азота в сточных водах свинокомплекса, и обрабатывают в аэробных условиях в аэротенке 19 при барботировании воздухом и наращивании биомассы БВД. Сточные воды со взвешенной биомассой БВД концентрацией порядка 20-40 кг/м³ поступают по патрубку 2 устройства 17 и через отверстия 15 камеры 14 на перегородку 9, проницаемую для жидкости. Под действием сил инерции, возникающих при вращении дисков 6 и 7 на приводном валу 5, происходит осветление жидкости при прохождении через перегородку 9 с отделением БВД на ее внутренней поверхности. Осветленная жидкость поступает в кольцевой зазор 11 и под действием тангенциальной составляющей силы инерции начинает перемещение вниз вдоль непроницаемой для жидкости перегородки 8. Движущийся в кольцевом зазоре поток является жидкостным поршнем, создающим разрежение в порах перегородки 9 и в слое осадка, перемещающегося по ней, что повышает его сухость. Осветленные сточные воды из кольцевого зазора 11 выбрасываются под действием силы инерции и в факеле распыла выводятся из корпуса 1 по тангенциальному патрубку 4. Осадок при движении по перегородке 9 под действием тангенциальной силы инерции и пульсаций, генерируемых жидкостным поршнем в кольцевом зазоре 11, перемещается вниз и с перегородки 9 распыливается и отводится по тангенциальному патрубку 3 в распылитель 22 сушилки 21. Периодически при повышении влажности осадка, что снижает экономичность процесса сушки, подача сточных вод через патрубок 2 прекращается и по патрубку 12 подают промывную жидкость, которая через отверстия 16 камеры 10 поступает в кольцевой зазор 11 в направлении, противоположном направлению фильтрования, промывает поры перегородки 9. Промывная жидкость отводится из корпуса 1 по патрубку 4. После промывки восстанавливается низкая влажность осадка при подаче сточных вод по патрубку 2. Осадка в вихревом потоке теплоносителя, получаемого при сжигании биогаза из метантенка 20 в топке 23, высушивается и отделяется от отработанного теплоносителя в циклоне-грануляторе 24 и виде крупки размером 1-3 мм БВД поступает на упаковку при влажности 10% что соответствует требованиям хранения и транспорта.

Совмещение очистки сточных вод с выработкой БВД превращает очистные сооружения в рентабельное подразделение свинокомплекса. Добавка БВД в количестве 4-5% от массы корма снижает расход обычных кормов на 20-30% одновременно повышаются привесы мяса на 40% скороспелость свиней, сокращается падеж, особенно среди молодняка. Затраты на корма в свинокомплексе составляют порядка 70% всех затрат, а поэтому выработка БВД снижает стоимость мяса и мясных продуктов.