установка для высокочастотной обработки диэлектрических материалов

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая экранированную камеру, рабочий конденсатор с высоко- и низкопотенциальными пластинами, транспортирующее устройство с расположенными одна под другой ветвями и вентиляционную систему, отличающаяся тем, что транспортирующее устройство выполнено в виде короба, в полости которого размещен трос с шайбами из радиопрозрачного материала, а конденсатор содержит дополнительную пластину, при этом высокопотенциальная пластина размещена между ветвями транспортирующего устройства, а низкопотенциальные пластины расположены соответственно над верхней и под нижней ветвями упомянутого устройства, причем ниже расположенная низкопотенциальная пластина, а также участок короба между этой пластиной и высоковольтной пластиной выполнены перфорированными и сообщены с вентиляционной системой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к высокочастотной обработке диэлектрических материалов и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве для сушки зернового материала, предпосевной обработки семян сельскохозяйственных культур (стимуляции и обеззараживания), сушки и обеззараживания пуха и пера птицы.

Известна установка для высокочастотной сушки диэлектрических материалов, содержащая экранированную камеру, рабочий конденсатор с высоко- и низкопотенциальными пластинами, размещенный в камере ленточный конвейер для перемещения обрабатываемого материала и вентиляционную систему, принятая в качестве прототипа [1]

Однако конструкция транспортирующего устройства позволяет использовать только часть ленты конвейера, размещенную в рабочем конденсаторе, обрабатываемый материал, выделивший влагу на поверхность в процессе высокочастотной (ВЧ) обработки, при прохождении между пластинами рабочего конденсатора адсорбирует часть влаги несмотря на дальнейшее ее удаление вентиляционной установкой. Транспортер указанной конструкции позволяет перемещать обрабатываемый материал только в горизонтальной плоскости (или с небольшим углом наклона), материал малой плотности (пух, перо) при перемещении разлетается и создает благоприятные условия для пробоя рабочего конденсатора.

Задачей изобретения является создание установки для высокочастотной обработки диэлектрических материалов, например семян, зерна и т.д.

Поставленная задача решается тем, что установка для высокочастотной обработки диэлектрических материалов в отличие от прототипа имеет транспортирующее устройство, выполненное тросошайбовым транспортером в виде короба, две части которого расположены одна под другой через высокопотенциальную пластину и размещены в экранированной камере, и трос с закрепленными на нем шайбами, выполненными из радиопрозрачного материала, а низкопотенциальные пластины размещены с противоположных сторон указанных частей коробов, при этом часть короба, размещенная под высокопотенциальной пластиной, выполнена перфорированной и соединена с вентиляционной системой. Нижняя низкопотенциальная пластина выполнена перфорированной. Следовательно, предлагаемая установка соответствует критерию "новизна".

Анализ известных технических решений в исследуемой области позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в предлагаемой установке, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "изобретатетельский уровень".

На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.

Установка для высокочастотной обработки диэлектрических материалов содержит экранированную камеру 1 с рабочим конденсатором 2, состоящим из высокопотенциальной 3 и низкопотенциальных 4 пластин, транспортирующее устройство (транспортер) 5 с приводом 6, а также вентиляционную систему 7 с патрубком 8. Стенки 9 транспортирующего устройства 5 выполнены в виде замкнутого кольцеобразного короба прямоугольного или квадратного сечения. Внутри экранированной камеры 1 через высокопотенциальную пластину 3 один под другим расположены участки 10 и 11 короба, в полости которого размещен трос 12 с закрепленными на нем шайбами 13, изготовленными из радиопрозрачного материала, например фторопласта. Участок 11 короба и низкопотенциальная пластина 4, расположенные под высокопотенциальной пластиной 3, выполнены перфорированными. Участок 11 короба соединен патрубком 8 с вентиляционной системой 7. Для разгрузки и выгрузки обрабатываемого материала установка имеет загрузочное 14 и выгрузное 15 устройства. Установка может содержать зонд (на чертеже не показан), размещенный в экранированной камере 1 и соединенный со всасывающим патрубком вентиляционной системы 7.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемый материал из загрузочного устройства 14 поступает на транспортирующее устройство 5, которое перемещает его внутри экранированной камеры 1 между высокопотенциальной 3 и низкопотенциальными 4 пластинами рабочего конденсатора 2. В участке 10 короба происходит ВЧ обработка материала, в процессе которой на его поверхности выделяется влага. При наличии зонда в экранированной камере 1 происходит частичное удаление указанной влаги.

Далее материал транспортирующим устройством 5 перемещается в участок 11, в котором материал опять подвергается воздействию электромагнитного поля высокой частоты, а выделенная влага с поверхности материала удаляется воздушным потоком вентиляционной системы 7, проходящим через перфорацию нижней низкопотенциальной пластины 4 и перфорацию коробов транспортирующего устройства 5, в патрубок 8. Обработанный материал выгружается через выгрузное устройство 15. Режим обработки материала в рабочем конденсаторе 2 задается перемещением высокопотенциальной пластины 3 относительно низкопотенциальных пластин 4.

Конструкция транспортирующего устройства 5 позволяет перемещать обрабатываемый материал практически под любым углом.

Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества перед прототипом:

позволяет повысить эффективность работы установки за счет более интенсивного выделения влаги на поверхности обрабатываемого материала и удаления ее с одновременным охлаждением указанного материала;

тросошайбовый транспортер позволяет перемещать обрабатываемый материал практически под любым углом и благодаря этому размещать его в установке в любом положении;

тросошайбовый транспортер позволяет перемещать материал малой плотности, например перо и пух, в рабочем конденсаторе, при этом не создавая благоприятных условий для пробоя рабочего конденсатора.

Предлагаемое устройство может быть легко технически реализовано, так как все описанные элементы, составляющие устройство, широко применяются как в промышленности (например, химической), так и в сельскохозяйственном производстве, т. е. не вызывает сомнения его промышленное изготовление и использование.