флюс для консервации печатных плат
Классы МПК: | B23K35/363 для пайки твердым и мягким припоем |
Автор(ы): | Степанова О.Н., Ткачева Ю.В., Малакеева Н.А., Парыгин В.В. |
Патентообладатель(и): | Омский государственный университет, Производственная фирма "ОмКО" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-23 публикация патента:
20.05.1995 |
Использование: консервирование печатных плат перед пайкой в радио-, авиаэлектронной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: флюс для консервации печатных плат содержит следующие компоненты, мас.%: эпоксидная смола 1-5; этилацетат остальное. Флюс может дополнительно содержать этиловый спирт в количестве 1-20 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. ФЛЮС ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащий в качестве пленкообразующего компонента органическую смолу и растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве органической смолы эпоксидную смолу, а в качестве растворителя-этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас. Эпоксидная смола 1-5Этилацетат Остальное
2. Флюс по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этиловый спирт в количестве 1-20 мас.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к получению консервирующих покрытий печатных плат для защиты поверхностей деталей радиоэлектронной аппаратуры и монтажных проводников металлизированных отверстий от воздействия окружающей среды и может найти применение в радио-, авиа-, электронной и других отраслях промышленности. Известен флюс, содержащий 20% полиэфирной смолы и 80% метилэтилкетона. Флюс такого состава позволяет образовывать эластичные электроизоляционные и антикоррозионные пленки в качестве покрытия с достаточно высокими адгезионными свойствами. Однако этот состав образует толстые пленки и требует удаления остатков флюса. Кроме того, составы с полиэфирной смолой токсичны и могут вызывать кожные заболевания (экземы) не только при нанесении защитной пленки флюса, но и при работе с готовыми изделиями. Задачей изобретения является создание флюса для консервации печатных плат, не требующего расконсервации и удаления остатков флюса, нетоксичного после высыхания и совместимого с флюсами, применяемыми при пайке. Для этого создан флюс для консервации печатных плат, содержащий в качестве пленкообразующего компонента органическую смолу и растворитель, отличающийся тем, что в качестве органической смолы он содержит эпоксидную смолу, а в качестве растворителя этилацетат при следующем компоненте, мас. Эпоксидная смола 1-5, Этилацетат Остальное. Для улучшения процесса сушки поверхности плат и снижения себестоимости флюс дополнительно содержит этиловый спирт в количестве 1-20 мас. Флюс для консервации печатных плат при указанных соотношениях компонентов обеспечивает высокое качество консервации печатных плат, возможность проведения последующей пайки без расконсервации печатных плат и возможность нанесения консерванта как по сплаву Розе, так и по оголенной меди, т.е. без предварительной стадии лужения. Указанные преимущества достигаются в результате того, что образующаяся на паяемой поверхности пленка эпоксидной смолы обладает высокими диэлектрическими и адгезионными показателями, влагостойкостью, малой пористостью, теплостойкостью; консервант сохраняет проводимость выводов, так как при погружении в припой он полностью расплавляется и всплывает на поверхность, причем не требуется удаление остатков консерванта после пайки, он не вызывает коррозии изделий. Предлагаемый флюс обеспечивает сохранение паяемости в течение 18 мес, технологичен, быстро сохнет, не токсичен после высыхания, не требует специальных устройств для его нанесения и сушки, не влияет на диэлектрическую прочность радиомонтажа, имеет несложный состав и состоит из недефицитных компонентов. Заявляемый флюс для консервации можно готовить в виде концентрата с содержанием пленкообразующего до 10 мас. с последующей добавкой растворителя на месте потребления. Примеры использования флюсов различных составов и их свойства представлены в табл. 1 и 2. Флюсы приготовлены в лабораторных условиях смешением предлагаемых компонентов. Перед консервацией платы типа СМЦ без сплава Розе пропускали через установку подготовки поверхности (декапировали и промывали). По свежему сплаву Розе подготовка не проводилась. Консервация плат осуществлялась краскораспылителем и кистью, законсервированные платы сушились на воздухе. Платы хранились при обычных условиях в течение 18 мес и проводилась их пайка с элементами и без элементов. Испытания показали, что изделия, подвергнутые консервации предложенными составами без лужения и с лужением, после проведения пайки соответствуют требованиям технических условий на РЭА и имеют высокое качество и надежность. Применение флюсов предложенных составов позволит увеличить сроки межоперационного хранения печатных плат, снизить расход сплава Розе и повысить производительность труда за счет исключения операций лужения и расконсервации перед пайкой.Класс B23K35/363 для пайки твердым и мягким припоем