технологическая линия для формования строительных изделий

Классы МПК:B28B5/00 Производство фасонных изделий из материала в формах или на формовочных поверхностях или на конвейерах независимо от способа формования (способы формования, см в соответствующих группах)
Патентообладатель(и):Арбеньев Александр Сергеевич
Приоритеты:
подача заявки:
1992-07-14
публикация патента:

Использование: в строительстве, а именно в оборудовании для формования строительных изделий. Сущность изобретения: линия содержит бункер, бетонораздатчик, поворотный вибролоток с периодически открывающимися окнами, формы, установленные неподвижно по окружности. Вибролоток укреплен с возможностью поворота на решетчатой мачте. Кран установлен над формами с возможностью перемещения вдоль них. 2 ил.

Формула изобретения

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая бетонораздатчик с вибролотком и формы, расположенные по окружности, отличающаяся тем, что она снабжена решетчатой мачтой и краном, вибролоток имеет окна, выполненные с возможностью периодического открывания для выгрузки бетона, при этом бетонораздатчик и формы установлены неподвижно, вибролоток укреплен с возможностью поворота на решетчатой мачте, кран установлен над формами с возможностью перемещения вдоль них по окружности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, а более конкретно к оборудованию для бетонирования изделий.

Известны технологические линии для изготовления ж/б изделий, состоящие из бункеров-заполнителей, цемента, складов дозатора, транспортера и формовочных стендов.

Такая технологическая линия характеризуется закрытыми бетоносмесительными цехами, циклическим приготовлением бетона, сложностью транспортировки бетонной смеси в формы, многочисленными перегрузками и сложным оборудованием.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является роторно-кольцевая линия, состоящая из бункера с лотком для подачи бетона, формы, установленные на вращающемся круге, кран, подающий формы с бетоном в пропарочную камеру. Роторно-кольцевая технология по сравнению с традиционной дает возможность снизить расход металла на 1 м3 изделий с 30 до 16 кг и сократить количество рабочих более чем в 1,5 раза, в связи с чем выработка повышается до 270%

Недостатком указанной технологической линии является еще достаточно большой расход металла, многочисленные перегрузки оборудования и снижение качества полученных изделий при транспортировке.

С целью устранения указанных недостатков в технологической линии, содержащей бетоноукладчик-активатор с формами, последний установлен неподвижно под навесом, вибролоток, укрепленный на мачте, выполнен поворотным с периодически открываемыми окнами для выгрузки бетона в стационарные формы, расположенные по окружности, над которыми установлен движущийся кран.

По сравнению с прототипом предлагаемая технологическая линия отличается выполнением бетонораздатчика-активатора неподвижным; выполнением вибролотка поворотным с периодически открываемыми окнами; формы выполнены стационарными и расположены по окружности.

На фиг. 1 и 2 представлена предлагаемая технологическая линия.

Линия состоит из бункера 1, бетонораздатчика-активатора 2, вибролотка 3, выполненного с возможностью поворота и укрепленного на решетчатой мачте 4. Кроме того, вибролоток выполнен с периодически открывающимися окнами для выгрузки бетона в стационарные формы 5, расположенные по окружности. Над формами установлен козловой кран 6, движущийся также по окружности.

Бетонирование осуществляется следующим образом.

Бетонная смесь поступает в любых транспортных средствах и выгружается в бункер 1, откуда поступает в бетонораздатчик-активатор 2 и при помощи поворотного вибролотка 3, прикрепленного к решетчатой мачте 4, укладывается в стационарные (стендовые) формы 5, расположенные по окружности, а затем с помощью козлового крана 6 осуществляют погрузку изделий.

Предложенная технологическая линия позволяет отказаться от сложного и металлоемкого роторного конвейера, в результате чего снижается металлоемкость с 16 кг (в прототипе) до 2 кг, а также уменьшается количество рабочих с увеличением выработки более чем вдвое, повышается качество железобетонных изделий.

Класс B28B5/00 Производство фасонных изделий из материала в формах или на формовочных поверхностях или на конвейерах независимо от способа формования (способы формования, см в соответствующих группах)

способ полусухого прессования гипса -  патент 2525412 (10.08.2014)
способ изготовления вспененных строительных материалов -  патент 2517133 (27.05.2014)
усовершенствованные способ и устройство для подачи жидкого цементного теста для армированных bолокнами строительных цементных панелей -  патент 2513951 (20.04.2014)
стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления -  патент 2509947 (20.03.2014)
способ изготовления строительных плит универсального назначения (варианты) -  патент 2504527 (20.01.2014)
конвейерная линия для изготовления многослойных железобетонных изделий -  патент 2490120 (20.08.2013)
технологическая линия для производства многослойных стеновых панелей с декоративной лицевой поверхностью -  патент 2470772 (27.12.2012)
многослойный строительный блок и способ его изготовления -  патент 2468159 (27.11.2012)
стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков -  патент 2465415 (27.10.2012)
способ литья изделий из серобетона -  патент 2455157 (10.07.2012)
Наверх