способ разработки обводненного неоднородного пласта нефтяной залежи

Формула изобретения

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОГО НЕОДНОРОДНОГО ПЛАСТА НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ, включающий закачку в пласт водной суспензии дисперсных частиц, отличающийся тем, что в качестве дисперсных частиц используют древесную муку, а водную суспензию закачивают в количестве 50 300 м³ на 1 м работающей толщины пласта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки неоднородного пласта нефтяной залежи заводнением.

Известен способ разработки неоднородного нефтяного пласта путем закачки в промытую водой зону водной суспензии бентонитовой глины с последующим заводнением [1] Недостатком известного способа является низкая его эффективность в трещиновато-порово-кавернозных коллекторах.

Известен способ разработки неоднородного нефтяного пласта путем закачки в обводненный пласт катионного и анионного полиакриламида с последующим вытеснением. Недостатком данного способа является его низкая эффективность в трещиновато-порово-кавернозных коллекторах и невозможность его использования в коллекторах с температурой более 90^оС.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ разработки неоднородного пласта нефтяной залежи, включающий заводнение, последовательно-чередующуюся закачку в обводненный пласт водного раствора частично гидролизованного полиакриламида и глинистой суспензии и последующее нагнетание вытесняющего агента [2]

Недостатком известного способа является низкая эффективность способа в трещиновато-порово-кавернозных коллекторах из-за малой селективности изоляции, вследствие того, что наряду с изоляцией высокопроницаемой части пласта происходит частичная закупорка низкопроницаемой части пласта, а также невозможность его использования в коллекторах с температурой более 90^оС. В основу настоящего изобретения положена задача создать способ разработки неоднородного пласта нефтяной залежи, включающей закачку водной суспензии древесной муки.

Новая совокупность заявленных существенных признаков позволяет получить новый технический результат, а именно повысить эффективность разработки неоднородного пласта нефтяной залежи за счет увеличения селективности изоляции высокопроницаемых участков пласта при одновременном упрощении технологического процесса и снижении продолжительности времени закачки.

Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного заявленной совокупности существенных признаков и обладающего высокими показателями при разработке неоднородного пласта нефтяной залежи.

Древесная мука в отличие от глинистых частиц имеет большие размеры (70-160 мкм против 10-25 мкм) и после закачки суспензия древесной муки проникает и изолирует только высокопроницаемые участки пласта, не проникая и не закупоривая при этом низкопроницаемые участки пласта.

Древесная мука (ГОСТ 16361-87) продукт сухого измельчения отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, щепа, кусковые отходы древесины и др. ). Древесная мука поставляется к месту использования в сухом виде, расфасованной в бумажные мешки, и закачка ее в пласт осуществляется путем ссыпания в водовод через загрузочную камеру эжекционного насоса.

Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры осуществления способа.

Оценку эффективности заявляемого способа и способа по прототипу производят по безразмерному коэффициенту неоднородности фильтрации

K где Q_в расход жидкости по высокопроницаемому пропластку, м³/сут;

h_в толщина высокопроницаемого пропластка, м;

Q_н расход жидкости по низкопроницаемому пропластку, м³/сут;

h_н толщина низкопроницаемого пропластка, м.

Технология проведения опытно-промышленных работ заключается в закачке в нагнетательные скважины обводненного пласта 0,1-5,0% суспензии древесной муки. Далее нагнетается вытесняющий агент. В качестве объекта испытаний был выбран пласт, представленный трещиновато-порово-кавернозным коллектором с разнопроницаемыми пропластками. Проницаемость низкопроницаемого пропластка составляет 0,01-0,08 мкм², высокопроницаемого 0,2-1,4 мкм². Обводненность добываемой продукции составляет 90-98% пластовая температура 90^оС.

П р и м е р 1 (известный способ).

На скважине проводится комплекс геофизических и гидродинамических исследований, определяется низкопроницаемые и высокопроницаемые пропластки и их относительные приемистости. Подсчитывается количество закачиваемых реагентов. В обводненный пласт с помощью насосного агрегата типа ЦА-320м закачивают в последовательно-чередующемся режиме в 4 цикла 0,04%-ный водный раствор частично гидролизованного полиариламида и 5%-ную глинистую суспензию. Далее закачивают вытесняющий агент, например воду.

Степень изменения неоднородности фильтрации незначительна (табл. пример 1).

П р и м е р 2. Подготовка скважины к закачке проводится аналогично примеру 1. Затем в обводненный пласт с помощью насосного агрегата типа ЦА-320М закачивают 5%-ную водную суспензию древесной муки в количестве 150 м³ на 1 м эффективной толщины пласта. Далее закачивают вытесняющий агент. За счет резкого увеличения неоднородности фильтрации (89,0%) существенно увеличивается поступление воды в низкопроницаемые пропластки (табл. пример 2).

Далее в таблице приводятся примеры эффективности способа при концентрации древесной муки 0,1% и 1,5% в количестве 50 м³ и 300 м³ на 1 м эффективной толщины пласта (табл. примеры 3,4). При закачке древесной муки менее 50 м³ на 1 м эффективной толщины пласта не достигается эффект изоляции высокопроницаемого пласта, при использовании древесной муки в количестве свыше 300 м³ разработка способа становится экономически нецелесообразной из-за существенного увеличения времени обработки одной скважины.

Предлагаемый способ по сравнению с известным имеет ряд преимуществ:

повышается эффективность способа за счет увеличения селективности изоляции высокопроницаемых пропластков с 36% до 76,3-89,0%

расширяется область применения из-за возможности использования способа в коллекторах с температурой более 90^оС;

используется недефицитный химреагент;

удешевление технологии;

способ реализуется с использованием стандартной техники;

за счет использования природного материала растительного происхождения разработка не оказывает вредного воздействия на экологическую обстановку в районе использования.