способ определения степени шлифования зерна риса

Классы МПК:G01N33/10 веществ, содержащих крахмал, например теста 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Малое государственное предприятие "ЭВИ
Приоритеты:
подача заявки:
1992-10-20
публикация патента:

Назначение: зерноперерабатывающая промышленность, оценка степени шлифования при производстве рисовой крупы. Сущность: в партии шлифованного зерна риса устанавливают процентное содержание красных, зеленых и желтых зерен от общего числа и значение коэффициента отражения шлифованного зерна, а определение степени шлифования осуществляют по расчетной формуле. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА РИСА, предусматривающий установление значения коэффициента отражения шлифованного зерна, отличающийся тем, что дополнительно устанавливают процентное содержание красных, зеленых и желтых зерен, а определение степени шлифования осуществляют по формуле

M = -21,6 + 0,525 (Kо + 0,084 Cкр + 0,017 Cж + 0,034 Cз),

где Kо - коэффициент отражения шлифованного зерна;

Cкр - процентное содержание красных зерен;

Cж - процентное содержание желтых зерен;

Cз - процентное содержание зеленых зерен;

-21,6; 0,525; 0,084; 0,017; 0,034 - константы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для оценки степени обработки при производстве рисовой крупы.

Известен метод определения степени шлифования зерна риса по выходу мучки. Он заключается в определении количества извлеченной мучки в процессе шлифования и его отношения к количеству ядра, поступающего на шлифование [1]

Недостатком этого метода является большая трудоемкость и длительность определения, что делает его мало пригодным при промышленном производстве зерна риса.

Наиболее близким является метод определения степени шлифования, основанный на различии коэффициентов отражения шлифованных и нешлифованных зерен [2]

Недостатком метода является низкая точность определения степени шлифования товарных партий зерна, имеющих цветные зерна, так как не учитывает их наличие. Эти зерна (красные, зеленые, желтые) имеют разное значение коэффициента отражения при одной степени шлифования, что существенно влияет на конечный результат.

Изобретением решается задача повышения точности определения степени шлифования риса и экспрессность метода.

Для решения этой задачи в способе определения степени шлифования зерен риса, включающем нахождение коэффициента отражения шлифованных зерен, дополнительно определяют процентное содержание красных, зеленых и желтых зерен от общего количества.

Степень шлифования зерна риса определяют по формуле:

М -21,6 + 0,525(Ко + 0,084Скр + 0,017Сж + +0,034Сз), где Ко коэффициент отражения шлифованного зерна;

Скр процентное содержание красных зерен;

Сж процентное содержание желтых зерен;

Сз процентное содержание зеленых зерен;

-21,6; 0,525; 0,084; 0,017; 0,034 константы, найденные экспериментально.

Предложенный способ определения степени шлифования зерен риса имеет ряд существенных преимуществ перед существующими:

учитывает разницу между спектральными характеристиками зерен (красных, желтых, зеленых и нормальных), образующих зерновую массу, поступающую в переработку;

учитывает долевое содержание каждой фракции цветных зерен и изменения ее спектральной характеристики при увеличении степени шлифования;

предложенная формула для расчета степени шлифования учитывает весь перечень факторов, влияющий на спектральные характеристики и, как следствие, на истинную степень шлифования зерен риса.

Для получения математической формулы, выражающей зависимость степени обработки зерна риса от коэффициента отражения (Ко) шлифованного зерна и процентного содержания цветных зерен (Сцв) проведена серия опытов.

На первом этапе для работы использованы очищенные сорта риса. Всего обработано 9 сортов риса. По всем сортам отобрано по 36 50-граммовых навесок. Каждая навеска отшлифована на лабораторной установке ЛУР-1, при этом был определен суммарный выход мучки навески, состоящей из мучки, полученной проходом ситовой обечайки шлифованного постова, мучки, уносимой в систему аспирации и улавливаемой в специальном сборнике с матерчатым фильтром, а также мучки, полученной проходом сита диаметром 1,5 путем просеивания шлифованного продукта. После обработки определяли коэффициент отражения зерна на спектрофотометре по каждой навеске. Полученные данные приведены в табл. 1.

Показатели выхода мучки и коэффициента отражения обработали на ЭВМ и получили следующую зависимость:

М -21,60 + 0,525 Ко, (1) где М степень обработки зерна (выход мучки);

Ко коэффициент отражения обработанного зерна;

-21,60 и 0,525 константы.

Полученное уравнение верно только для нормальных белых зерен риса, на практике же в товарных партиях риса часто встречаются включения красных, желтых и зеленых зерен. Для объективной оценки степени шлифования таких партий зерна необходимо учесть поправку на цветные зерна с учетом их процентного содержания и изменяющегося значения их степени шлифования.

В заводских условиях партии риса отбирали на 4 шлифовальных системах. После каждой шлифовальной системы было отобрано несколько образцов. В каждом образце зерна риса были рассортированы по цветности на нормальные, красные, зеленые и желтые. Определили коэффициент отражения нормальных зерен в образцах после каждой шлифовальной системы.

Коэффициенты отражения:

1 шлифовальная система 49,50

2 шлифовальная система 54,50

3 шлифовальная система 57,80

4 шлифовальная система 58,70

Рассчитывали средний коэффициент55,1. Также определили средние коэффициенты отражения цветных зерен (см. табл. 2).

С учетом найденных констант для цветных зерен и процентного соотношения цветных зерен в формулу (1) добавили выражение

КкрСкр/100 + KжСж/100 + КзСз/100 или

0,084Скр + 0,017Сж + 0,034Сз, (2) где Скр процентное содержание красных зерен;

Сж процентное содержание желтых зерен;

Сз процентное содержание зеленых зерен;

0,084, 0,017, 0,034 константы.

Таким образом формула для определения степени обработки зерен риса примет окончательный вид:

М -21,60 + 0,525(Ко + 0,084Скр + +0,017Сж + 0,034Сз). (3)

П р и м е р 1. Проведено шлифование партии риса, содержащей зерна с красной, желтой, зеленой и нормальной оболочками. После шлифования определили коэффициент отражения на шаровом фотометре с длиной световой волны 582 нм, Ко 60% Полученные данные подставляют в формулу (1) и находят степень шлифования риса.

М -21,6 + 0,525способ определения степени шлифования зерна риса, патент № 205281460 9,9%

П р и м е р 2. В партии риса предварительно было определено содержание зерен с красной оболочкой 15% желтой 0,5% зеленой 2,7% остальные нормальные. Затем проведено шлифование риса, после чего определили коэффициент отражения на шаровом фотометре с длиной световой волны 582 нм, Ко 60% Полученные данные подставляют в формулу (3) и находят степень шлифования риса.

М -21,6 + 0,525способ определения степени шлифования зерна риса, патент № 2052814(60 + 0,084способ определения степени шлифования зерна риса, патент № 205281415 + +0,017способ определения степени шлифования зерна риса, патент № 20528140,5 + 0,034способ определения степени шлифования зерна риса, патент № 20528142,7) 10,6%

Сравнивая полученные значения степени шлифования риса с поправкой на содержание цветных зерен (пример 2) и без поправок (пример 1), можно сказать, что разница между значениями составляет 0,7% Значит, без учета поправки получаются заниженные значения степени шлифования, что приводит к перешлифовке риса, увеличению выхода мучки и дробленного ядра. Поэтому предложенная формула универсальна, имеет большое преимущество, так как повышает точность, позволяет четко регулировать технологический процесс рисозавода.

Класс G01N33/10 веществ, содержащих крахмал, например теста 

способ определения количества клейковины в пшеничной муке -  патент 2526187 (20.08.2014)
система и способ охарактеризовывания размолотого материала в размольной установке -  патент 2510502 (27.03.2014)
способ определения твердозерности пшеницы -  патент 2442132 (10.02.2012)
способ определения хлебопекарных качеств зерна пшеницы -  патент 2433398 (10.11.2011)
способ определения массовой доли белка в сахарном печенье -  патент 2429473 (20.09.2011)
способ управления процессом прессования макаронных изделий -  патент 2424512 (20.07.2011)
способ управления замесом пшеничного теста -  патент 2424511 (20.07.2011)
способ экспресс-анализа качества зерна, шрота и муки путем измерения агрегации клейковины и устройство для его осуществления -  патент 2413938 (10.03.2011)
способ определения водопоглотительной способности муки -  патент 2406084 (10.12.2010)
оптико-механоэлектрический анализатор качества зерна и муки пшеницы -  патент 2399048 (10.09.2010)
Наверх