шлифовальный станок

Классы МПК:B24B7/00 Станки или устройства для шлифования плоских поверхностей обрабатываемых изделий, в том числе для полирования плоских поверхностей стекла; приспособления к ним
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерная компания "Туламашзавод"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-06-16
публикация патента:

Использование: в станкостроении, в частности в станках для обработки плоских и профильных поверхностей. Сущность изобретения: на базовой поверхности станины 2 смонтирован юстировочный узел в виде горизонтальной плиты 7 с кронштейном 8 горизонтальной и вертикальной выставки стойки. Кронштейн 8 связан со стойкой 3 через вал 9, обеспечивающий совместно с регулировочным винтом с пружиной, расположенных с противоположной от сдвоенного кронштейна стороны, вращение стойки вокруг вертикальной оси с последующей фиксацией стойки 3 к плите 7 фиксирующими винтами 12 в месте расположения вала 9. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с продольным столом, связанным с приводом вертикальной и горизонтальной подачи, и установленную с возможностью поворота вертикальную стойку с шлифовальной головкой и шпинделем, отличающийся тем, что станок снабжен расположенным на базовой поверхности станины юстировочным узлом, выполненным в виде установленной на оси горизонтальной плиты с кронштейном вертикальной и горизонтальной выставки стойки, при этом кронштейн вертикальной выставки связан с основанием стойки посредством вала, компенсатора с регулировочным винтом и фиксирующих винтов, а кронштейн горизонтальной выставки связан со станиной посредством регулировочного винта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки плоских и профильных поверхностей.

Известен плоскошлифовальный станок с продольным столом. В полой части станины коробчатой формы размещены все агрегаты гидропривода. На станине помещается стол, имеющий возвратно-поступательное движение, сообщаемое от гидропривода посредством штока, соединенного со столом. Стол перемещается по направляющим станины, которые имеют автоматическую смазку. На поверхности стола имеются Т-образные пазы, которые используются для крепления детали или приспособления, а также магнитной плиты. К станине прикреплена колонна, по которой в горизонтальном и вертикальном направлениях перемещается каретка шлифовальной бабки. Шлифовальный шпиндель вращается от отдельно встроенного электродвигателя. Станок снабжен устройством для правки шлифовального круга.

Наиболее близким по технической сущности является станок специальный плоскошлифовальный модели ПШ-30540МТ, предназначенный для обработки плоских и профильных поверхностей как периферией, так и торцем шлифовального круга. Станок содержит станину, на которой расположены продольный стол с Т-образными пазами, предназначенными для крепления деталей или магнитной плиты, стойка с шлифовальной головкой и горизонтальным шпинделем, приводы вертикальной и горизонтальной подачи.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 вид спереди А-А на фиг.1; на фиг.3 вид сверху.

Шлифовальный станок состоит из станины 1, имеющей базовую поверхность 2, вертикальной стойки 3 с шлифовальной головкой 4 и шпинделем 5, продольного стола 6.

На базовой поверхности станины 2 смонтирован юстировочный узел в виде горизонтальной плиты 7 с кронштейном 8 горизонтальной и вертикальной выставки стойки. Кронштейн 8 связан со стойкой 3 через вал 9, обеспечивающий совместно с регулировочным винтом 10 с пружиной 11, например тарельчатой, расположенных с противоположной от сдвоенного кронштейна стороны, вращение стойки вокруг вертикальной оси с последующей фиксацией стойки 3 к плите 7 фиксирующими винтами 12 в месте расположения вала 9.

Для ориентации плиты 7 при ее установке на станину 1 и повороте в горизонтальной плоскости предусмотрена ось 13, смонтированная на базовой поверхности 2 станины. Фиксация плиты 7 к станине в горизонтальной плоскости осуществляется с помощью регулировочного винта 14, а с противоположной от него стороны крепежными винтами 15, предусмотренные по обе стороны от регулировочного винта 10, причем стойка к плите крепится с помощью фиксирующих винтов 16. В конструкции юстировочного узла предусмотрен также компенсатор 17, который совместно с валом 9 и регулировочным винтом 10 обеспечивает жесткую связь кронштейна вертикальной выставки с основанием стойки.

Выставку оси вращения шпинделя относительно зеркала продольного стола осуществляют следующим образом.

Перед выставкой шпинделя горизонтальную плиту 7 устанавливают на предусмотренной на базовой поверхности 2 станины 1 ориентирующей оси 13 и фиксируют ее положение относительно станины регулировочным винтом 14, расположенным в жестко закрепленном к плите сдвоенном кронштейне 8, а с противоположной от него стороны крепежными винтами 15. Затем через нижний конец стойки 3 с шлифовальной головкой 4 и шпинделем 5, пропускают вал 9 и устанавливают стойку на плиту 7, закрепляя концы вала 9 в кронштейне 8 с помощью фиксирующих винтов 12, а противоположный конец стойки к плите с помощью фиксирующих винтов 16.

Выставку горизонтального шпинделя 5 стойки 3 шлифовального станка осуществляют следующим образом.

Для юстировки шпинделя 5 стойки 3 в вертикальной плоскости освобождают фиксирующие винты 12, 16 и вращают стойку 3 вокруг вала 9 с помощью регулировочного винта 10, тарельчатой пружины 11 до достижения параллельности оси вращения шпинделя направлению поперечного перемещения стола 6. Производят замер максимального зазора между основанием стойки 3 и горизонтальной плитой 7 и устанавливают компенсатор 17 сошлифованный на величину зазора s, после чего производят жесткую фиксацию стойки 3 относительно плиты 7 фиксирующими винтами 12, 16.

Далее производят юстировку перпендикулярности оси вращения шпинделя продольному перемещению стола в горизонтальной плоскости, для чего освобождают крепежные винты 15 и ориентируют стойку с помощью регулировочного винта 14. После этого плиту 7 плотно прижимают к базовой поверхности 2 станины 1 крепежными винтами 15.

Класс B24B7/00 Станки или устройства для шлифования плоских поверхностей обрабатываемых изделий, в том числе для полирования плоских поверхностей стекла; приспособления к ним

способ и устройство хонингования непрерывно движущихся металлических полос произвольной ширины -  патент 2492039 (10.09.2013)
способ управления двусторонним торцовым шлифованием и устройство для его осуществления -  патент 2490110 (20.08.2013)
устройство для обработки деталей на оборудовании с чпу при шлифовании -  патент 2470759 (27.12.2012)
способ двусторонней обработки торцов роликов шлифовальными кругами -  патент 2464147 (20.10.2012)
способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей -  патент 2463150 (10.10.2012)
плоскошлифовальная машина -  патент 2457931 (10.08.2012)
способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей -  патент 2455142 (10.07.2012)
абразивное изделие и способ его производства -  патент 2453418 (20.06.2012)
абразивное изделие и способ его производства и использования -  патент 2452613 (10.06.2012)
способ колебательного шлифования -  патент 2452602 (10.06.2012)
Наверх