устройство для дегазации жидкости

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде трех торообразных камер, вторая и третья из которых размещены эксцентрично относительно геометрического центра первой камеры, все камеры сообщены с системой отвода газа, первая и третья камеры сообщены через клапаны с системами подачи и отвода жидкости, камеры снабжены системой подачи рабочего агента, вакуумный насос выполнен в виде трех рукавов, на которых размещены торы, концы рукавов закреплены в торообразных камерах, а полости, образованные торами с рукавами, сообщены с системой подачи рабочего агента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и патрубки ввода жидкости и отвода жидкости и газа.

Недостатком этого аппарата является не эффективное разделение газожидкостной смеси.

Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство состоит из торообразного корпуса 1 с торообразными камерами 2 первая, 3 вторая, 4 третья с местными сужениями 5, 6, 7, в которых закреплены концы 8 рукавов 9, 10, 11 с размещенными на них торами 12. Полости 13 первая, 14 вторая сообщены с системой 15 подачи рабочего агента. Камера 3 сообщена с системой 16 отвода газа, а также камерами 2 и 4. Камеры 3, 4 размещены эксцентрично относительно геометрического центра камеры 2. Камеры 2, 4 сообщены через клапаны 17 с системой 18 подачи жидкости, а через клапаны 19 с системой 20 отвода жидкости. Полости 13 по объему в 4-5 раз больше полостей 14.

Работает устройство следующим образом.

Системой 15 подают рабочий агент в полости 13 всех камер 2, 3, 4, так как система 15 сообщена со всеми камерами. Система 15 одновременно отводит рабочий агент из полостей 14. Рукава 9, 10, 11 перемещаются по часовой стрелке и заходят в камеры 2, 3, 4, увеличивая объем полостей 13 и уменьшая объем полостей 14. Система 16 закрыта. Системой 18 подают порцию жидкости в камеры 2, 4. Систему 18 закрывают. В полости 14 камеры 2, 4 подают рабочий агент, а из полостей 13 этих камер рабочий агент удаляют. Полости 13 уменьшаются, а полости 14 увеличиваются, рукава 11, 9 перемещаются в обратную сторону. В камерах 2, 4 создается разрежение. Газ выходит из жидкости и заполняет объем камер 2, 4. Открывают систему 16. Подавая поочередно системой 15 рабочий агент в полости 13, 14 и удаляя его из противоположной полости камеры 3, перемещают рукав 10 возвратно-поступательно. Газ из камер 2, 4 засасывается в камеру 3, а из нее удаляется в систему 16. После дегазации жидкости в камерах 2, 4 рукава 11, 9 перемещают в исходное положение.

Систему 16 закрывают. Рукава 11, 9 открывают отверстия системы 20. Жидкость сливается из камер 2, 4 в эту систему. Затем рукав 10 возвращают в исходное положение системой 15. Цикл повторяют. Когда в камерах 2, 4 создается разрежение, то давление там резко понижается. Жидкость, находящаяся в камерах, начинает закипать. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости. Когда же рукава 9, 11 входят в камеры 2, 4, то они давят на жидкость, находящуюся в этих камерах. Давление жидкости возрастает и пузырьки газа интенсивно выходят из жидкости, что значительно повышает эффективность дегазации жидкости.

Заявляемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты.