глазурь

Формула изобретения

ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, B₂O₃, SrO, TiO₂, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiO₂ - 52,0 - 54,0

Al₂O₃ - 3,5 - 5,6

CaO - 13,5 - 16,0

MgO - 1,0 - 3,0

Na₂O - 0,1 - 0,2

K₂O - 6,0 - 7,0

B₂O₃ - 10,9 - 11,9

SrO - 2,0 - 4,0

TiO₂ - 4,0 - 6,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству глазури, которая может быть использована для покрытия плиток, керамических изделий декоративно-художественного и бытового назначения.

Известна глазурь, включающая, мас. SiO₂ 52,9-53,5; Al₂O₃ 10,8-11,2; B₂O₃ 18,1-19,5; SrO 11,9-12,5; CaO 1,7-1,8; MgO 0,3-0,4; K₂O 1,6-1,7; Na₂O 1,9-2,0; Fe₂O₃ 0,4-0,5; TiO₂ 0,1-0,2 [1]

Недостатком глазури является низкая термостойкость 10 теплосмен.

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включающая, мас. SiO₂ 50,21-52,60; Al₂O₃ 7,50-7,96; B₂O₃ 12,07-12,66; SrO 11,27-11,81; CaO 1,87-1,92; K₂O 0,31-0,38; Na₂O 11,86-12,43; MgO 0,21-0,25; TiO₂ 0,10-4,57 [2]

Недостатком глазури является низкая термостойкость 5-7 теплосмен.

Техническим результатом является повышение термостойкости.

Это достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты, мас. SiO₂ 52,0-54,0; Al₂O₃ 3,5-5,6; CaO 13,5-16,0; MgO 1,0-3,0; Na₂O 0,1-0,2; K₂O 6,0-7,0; B₂O₃ 10,9-11,9; SrO 2,0-4,0; TiO₂ 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Глазурь готовят по следующей технологии.

Взвешенные в указанных соотношениях компоненты варят при температуре 1400^оС, фритту гранулируют и подвергают мокрому помолу. Суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 900^оС.