сварочная горелка-резак

Формула изобретения

СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА-РЕЗАК, содержащая инжектор со смесительной камерой и соединенный с ним накидной гайкой корпус с подводящими кислородным и ацетиленовым каналами, подключенными к соответствующим вентилям и ниппелям со своими накидными гайками, а также наконечник и мундштук, отличающаяся тем, что она содержит обратный клапан, установленный в подводящем ацетиленовом канале, инжектор выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса с образованием дополнительного кислородного канала между торцом инжектора и корпусом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сварочному оборудованию и производству в машиностроении и может быть использовано для проектирования и изготовления новых сварочных газовых горелок-резаков, а также при модернизации инжекторных горелок типа Г2, Г3, Г4 по ГОСТ 1077-79.

Известны резаки для ручной резки типов РАВ-1, РАУ-70, Ракета-1, Ракета-2 и др. (Соколов И.И. Газовая сварка и резка металлов. М. Высшая школа, 1981, с. 132-139), содержащие ниппеля для присоединения кислородного и ацетиленового рукавов, инжектор, регулировочные вентиля, смесительную камеру, головку и ствол, соединенный с корпусом накидной гайкой.

Известные резаки используются только для резки металла (не универсальны), не экономичны, так как ацетилен постоянно подается в зону резания и часть кислорода расходуется на окисление ацетилена, а также взрывопожароопасны.

Наиболее близкими по технической сущности к изобретению являются сварочные горелки, содержащие ниппеля для присоединения кислородного и ацетиленового рукавов, инжектор, регулирующие вентиля, наконечник, мундштук и смесительную камеру, соединенную с корпусом накидной гайкой.

Недостатком прототипа является то, что горелку ГС-2 не возможно использовать для резки металла, а также известная горелка взрывопожароопасна.

Целью изобретения является создание универсальной сварочной горелки-резака, позволяющей повысить производительность сварочных работ и снизить расход ацетилена и кислорода в режиме резки металла.

Это достигается тем, что в известной сварочной горелке ГС-2, содержащей инжектор со смесительной камерой и соединенный с ним накидной гайкой корпус с подводящими кислородным и ацетиленовым каналами, подключенными к соответствующим вентилям и ниппелям со своими накидными гайками, наконечник и мундштук, в подводящем ацетиленовом канале установлен обратный клапан, а инжектор выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса с образованием дополнительного кислородного канала между торцом инжектора и корпусом.

Введение в известную сварочную горелку дополнительного канала подачи кислорода позволяет унифицировать ее в сварочную горелку-резак.

Кроме того, в ацетиленовом канале установлен обратный клапан, который обеспечивает автоматическое перекрытие ацетиленового канала во время резки металла от поступления ацетилена в факел пламени и кислорода в ацетиленовый рукав.

Это позволяет снизить расход ацетилена и кислорода при резке металла, а также повысить пожаровзрывобезопасность за счет исключения протечки кислорода в ацетиленовый рукав.

На фиг.1 изображена сварочная горелка-резак, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг. 1; на фиг.3 то же, дополнительный канал подачи кислорода отрыт, в смесительную камеру поступает только кислород; на фиг.4 узел II на фиг.1 (обратный клапан, например, выполненный в виде золотника V5-33 для пневматических камер ГОСТ 8107-75).

Сварочная горелка-резак содержит ниппель 1 для соединения с кислородным рукавом, ниппель 2 для соединения с ацетиленовым рукавом, регулирующие вентиля 3 и 4 подачи кислорода и ацетилена, кислородный 5 и ацетиленовый 6 каналы, обратный клапан 7, размещенный в ацетиленовом канале 6, инжектор 8, смесительную камеру 9, соединенную с корпусом 10 накидной гайкой 11, уплотнительное кольцо 12 между корпусом и смесительной камерой 9, опорное разрезное пружинное кольцо 13, установленное в канавке 14 и взаимодействующее с торцом накидной гайки 11, наконечник 15, мундштук 16 и дополнительный кислородный канал 17, образованный зазором между инжектором 8 и корпусом 10 и уплотнительную поверхность 18 на кислородном канале 5 корпуса 10.

При резке металла предварительный нагрев металла до пластического состояния производится в обычном режиме с ослабленной накидной гайкой 11 подачей кислорода и ацетилена в смесительную камеру 9. Затем кислородным вентилем 3 увеличивается расход кислорода по кислородному каналу. По дополнительному кислородному каналу, образуемому между торцом инжектора 8 и корпусом 10, кислород поступает по инжектору 8 и одновременно по каналу 6 подачи ацетилена в смесительную камеру 9. За счет давления кислорода, поступившего в канал 6, которое значительно выше давления ацетилена, срабатывает обратный клапан 7 в канале ацетилена. Подача ацетилена в зону горения прекращается и начинается процесс резки металла чистым кислородом.

После окончания резки металла накидную гайку 11 заворачивают, кислородный вентиль 3 полностью закрывают, при этом давление в каналах 5 и 6 падает, обратный клапан 7 срабатывает на подачу ацетилена в зону горения, горелку зажигают и регулируют пламя на режим сварки. Обратный клапан 7 пропускает газ в одном направлении и препятствует пропуску газа в другом направлении.

Предлагаемая сварочная горелка-резак универсальна, позволяет повысить производительность работ при сварке и резке металлов и снизить расход ацетилена и кислорода в режиме резки металла.