устройство для разделения твердой и жидкой фаз промышленных стоков

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ, включающее конический корпус с расположенной в верхней части диафрагмой с отверстиями, тангенциальным входным патрубком, сливным и шламовым патрубками, отличающееся тем, что отверстия в диафрагме выполнены в виде щелевых прорезей, с отогнутыми язычками, направленными вниз на 5 мм навстречу потоку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение предназначено для отделения твердых частиц размером от +0,05 до 1,0 мм от жидкости и может применяться на промышленных предприятиях и фабриках предприятиях горноперерабатывающей промышленности, и может входить в состав оборудования локальных очистных сооружений для очистки стоков.

Известен открытый гидроциклон для очистки сточных вод от взвешенных частиц, состоящий из цилиндроконического корпуса, снабженного внутренним цилиндром с усеченным основанием, расположенной в верхней части корпуса конической диафрагмы, маслоудерживающего щита, приспособлений для подвода и отвода очищаемой и очищенной воды и патрубка для выгрузки шлама [1]

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения твердой и жидкой фаз.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является гидроциклон для разделения иловой смеси, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком для подвода сжатого воздуха, расположенную над цилиндрической частью гидроциклона и отделяющуюся от нее кольцевой фильтросной пластиной с порами (диафрагмой), приспособления для отвода очищенной воды и выгрузки шлама [2]

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения твердой и жидкой фаз, громоздкость конструкции, обусловленная присутствием в ней камеры сжатого воздуха.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности разделения жидкой и твердой фаз при независимости от входных параметров потока, упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения твердой и жидкой фаз промышленных стоков, включающем конический корпус с расположенной в верхней части диафрагмой с отверстиями, тангенциальным входным патрубком, сливным и шламовым патрубками, отверстия на диафрагме выполнены в виде щелевых прорезей с отогнутыми язычками, направленными вниз на 5 мм навстречу потоку.

Отличительным признаком данного изобретения является наличие на диафрагме щелевых прорезей с отогнутыми язычками вниз на 5 мм навстречу потоку. За счет этого срезается только верхний тонкий слой поверхности жидкости, в котором почти не содержится твердых микрочастиц, так как жидкость, поступая в конический корпус под давлением по тангенциальной, вращаясь, создает центробежную силу, которая воздействует на твердые частицы, прижимая их к стенкам корпуса и по спиральной суживающей траектории перемещает в нижнюю часть корпуса. Отогнутость язычков щелей вниз на 5 мм установлена опытным путем и обуславливает максимальную эффективность разделения пульпы. При отогнутости язычков вниз более, чем на 5 мм, срезается достаточно толстый слой потока жидкости, в котором уже появляется вероятность попадания твердых частиц, следовательно, эффективность разделения пульпы снижается. При отогнутости язычков щелей диафрагмы вниз менее, чем на 5 мм, срезается очень тонкий слой пульпы, при этом снижается производительность установки.

На фиг. 1 представлено устройство для разделения твердой и жидкой фаз промышленных стоков; на фиг. 2 разрез устройства на щелевую диафрагму.

Устройство содержит конический корпус 1, диафрагму 2, тангенциальный входной патрубок 3, сливной 4 и шламовый 5 патрубки. Диафрагма 2 выполнена с прорезями в виде щелей 6 с отогнутыми вниз на 5 мм язычками 7, направленными навстречу потоку.

Устройство работает следующим образом. Пульпа насосом под давлением подается через тангенциальный входной патрубок 3 в верхнюю зону корпуса 1. По заполнении корпуса пульпой, последняя, вращаясь в конусе, создает центробежную силу, которая воздействует на твердые частицы, прижимая их к стенкам конического корпуса 1. Частицы твердого вещества по спиральной суживающей траектории перемещаются в нижнюю часть конуса, где собираются для удаления через шламовый патрубок 5. Верхняя часть корпуса 1 закрыта щелевой диафрагмой 2 с прорезями в виде щелей 6, расположенными по радиусу. Щелевые прорези 6 имеют отогнутые вниз на 5 мм язычки 7 навстречу потоку. Они срезают только верхнюю часть водного потока, почти не содержащую твердых частиц. Очищенная вода удаляется через сливной патрубок 4.

Использование данной установки позволяет значительно повысить эффективность разделения твердой и жидкой фаз при независимости от входных параметров.