решетный стан очистки зерноуборочного комбайна

Формула изобретения

РЕШЕТНЫЙ СТАН ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА, содержащий каркас, выполненный из боковин, передней поперечной балки и кронштейнов для крепления передних и задних подвесок, колосовую решетку, секционное жалюзийное решето с рамой из продольных и поперечных планок и механизм регулирования положения жалюзей, отличающийся тем, что секции решета в своей центральной части соединены с рамой посредством шарнира, а с боковинами каркаса посредством гидроцилиндров, при этом между задней поперечной планкой рамы и секциями решета установлены шторки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции очистки зерноуборочного комбайна.

Известен решетный стан очистки зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения снижение потерь зерна в ходе при работе комбайна с поперечным наклоном.

На фиг. 1 изображен решетный стан зерноуборочного комбайна, вид сверху; на фиг. 2 поперечный разрез стана при работе комбайна на равнине; (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 положение секций решета при работе зернокомбайна с поперечным уклоном (разрез В-В на фиг. 1, кронштейны 5 и задние подвески не показаны); на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 вид Г на фиг. 4.

Решетный стан очистки зерноуборочного комбайна, содержащий каркас, состоящий из боковин 1, жестко соединенных с передней поперечной балкой 2, выполненной в виде швеллера. На боковинах каркаса установлены кронштейны 3, служащие для присоединения привода от колебательного вала, кронштейны 4, служащие для присоединения к задним подвескам 5, и кронштейны 6. В решетчатый стан также входит жалюзийное решето, состоящее из рамы, выполненной из двух продольных планок 7, жестко соединенных с поперечными планками 8 и 9 и секций 10, причем передняя поперечная планка 8 установлена в пазу передней поперечной балки 2, а задняя поперечная планка 9 соединена с боковинами 1 с помощью кронштейнов 11. Рамки 12 секций 10 соединены в центральной части решета с поперечными планками 8 и 9 посредством шарниров 13 и 14, а с кронштейнами 6 посредством гидроцилиндров 15.

К рамкам 12 секций прикреплены уплотнители 16. К боковинам 1 жестко присоединены кронштейны 17, к которым присоединена колосовая решетка 18. К задней поперечной планке 9 колосовая решетка присоединяется при помощи шарниров 19. В рамках 12 секций установлены жалюзи 20, сегменты которой крепятся на поворотных валиках 21. Валики свободно уложены в пазы, сделанные в продольных планках рамки 12 и имеют на концах в средней части решетного стана колена 22, которые входят в прорези П-образной рейки 23. К рейке прикреплена ось 24, с которой соединена тяга 25, связывающая рейку с рычагом 26 механизма регулирования степени открытия жалюзей решета. Полость между секциями жалюзийного решета, где расположена рейка 23 закрыта сверху гребневидным кожухом 27. К задним планкам рамок 12 и планке 9 присоединены шторки 28. Шторки 28 выполнены из эластичного материала и имеют эластичные П-образные элементы жесткости 29. Шторки также могут быть выполнены в виде металлических пластин, прикрепленных к задним планкам рамок 12.

Решетный стан работает следующим образом. Мелкий зерновой ворох поступает на жалюзийную поверхность решетного стана, каркас которого совершает колебательные движения посредством привода через кронштейны 3 от колебательного механизма. При работе зернокомбайна на равнине обе секции 10 жалюзийного решета расположены параллельно каркасу, а шторки 28 сложены в горизонтальной плоскости, чему способствуют П-образные элементы жесткости 29. Мелкий зерновой ворох, перемещающийся по плоской поверхности жалюзийного решета и колосовой решетки 18 равномерным слоем, за счет колебательного движения стана и воздействия воздушного потока разделяется на компоненты, причем шторки 28 не препятствуют прохождению воздуха в колосовой решетке 18.

При работе зернокомбайна с поперечным наклоном (например, вправо) поворачивается относительно шарниров 13 и 14 та секция 10 (правая) решета, в сторону которой происходит наклон комбайна. Другая секция 10 (левая) остается неподвижной относительно каркаса и, следовательно, она параллельна поверхности склона. Таким образом, при работе зернокомбайна с поперечным наклоном, секции 10 решета образуют желоб, препятствующий перемещению зернового вороха к стенкам молотилки. В результате ворох распределяется по всему решету, а шторки 28, закрывающие зазор между поднятой секцией 10 и планкой 9, предотвращают нежелательный проход воздуха в этот зазор и способствуют равномерному обдуву зернового вороха на всей площади решета. Установка угла наклона секций осуществляется гидроцилиндрами 15, управление которыми производится через гидрораспределитель от датчика уклона или оператором-комбайнером.

Так как устройство предназначено для работы зернокомбайна на равнине и пологих склонах, то угол поворота секций равен примерно 12^о, а секция поворачивается при наклоне комбайна примерно 4^о. Регулировка зазоров между жалюзями 20 решета производится поворотом валиков 21, достигаемый перемещением П-образной рейки 23, в прорезях которой установлены колена 22 валиков. Перемещение рейки производится с помощью тяги 25 и рычага 26 механизма регулировки.