способ контроля качества герконов

Формула изобретения

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЕРКОНОВ путем подачи управляющего сигнала и анализа качества посредством измерения параметров дребезга контакт-деталей и сравнения их с эталоном, отличающийся тем, что размыкание контакт-деталей осуществляют управляющим сигналом, а измерение параметров дребезга производят в момент замыкания контакт-деталей после окончания воздействия управляющего сигнала, причем в качестве измеряемого параметра используют длительность дребезга.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве управляющего сигнала используют магнитное поле.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве управляющего сигнала используют механический удар.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для контроля качества при разработке и производстве герконов, в частности с нормально замкнутыми контакт-деталями, и используемыми в технике охранной сигнализации.

Известен способ контроля качества герконов, заключающийся в подаче управляющего сигнала для замыкания контакт-деталей, измерении длительности каждого отскока за время дребезга, сравнении с эталоном, соответствующим допустимому дребезгу контактов, и контроле качества (индикации брака) по превышению какой-либо измеренной длительности эталонной длительности.

Известен способ контроля качества герконов, основанный на неразрушающем измерении силы контактного нажатия (СКН). Данный способ основан на регистрации момента размыкания замкнутой пары контакт-деталей при воздействии на нее повторяющихся ударов возрастающей силы и измерении ускорения, полученного подвижной контакт-деталью. В момент размыкания сила инерции, полученная подвижной контакт-деталью, равной СКН в данной паре

СКН=F_и=M_эфф а, где М_эфф эффективная масса подвижной контакт-детали;

а ускорение, получаемое подвижной контакт-деталью от воздействия на нее повторяющихся ударов возрастающей силы;

F_и сила инерции.

Ближайшим техническим решением к предлагаемому является способ контроля качества герметичных контактов, заключающийся в подаче управляющего сигнала для замыкания контакт-деталей и анализе качества контактов путем определения наличия или отсутствия отскока контакта в течение фиксированного интервала времени (длительности дребезга).

Задача изобретения создание прогрессивной технологии контроля качества герметизированных контактов с нормально замкнутыми контакт-деталями, обеспечивающей автоматизацию процесса разбраковки и повышение точности измерений.

Это достигается тем, что в способе контроля качества магнитоуправляемых контактов, заключающемся в подаче управляющего сигнала и анализе качества посредством измерения параметров дребезга контакт-деталей и сравнения их с эталоном, осуществляют размыкание контакт-деталей управляющим сигналом, а измерение параметров дребезга производят в момент замыкания контакт-деталей после окончания воздействия управляющего сигнала, причем в качестве измеряемого параметра используют длительность дребезга.

В качестве управляющего сигнала может быть использовано магнитное поле или механический удар.

Предлагаемый способ основан на установленной экспериментально взаимосвязи между параметрами дребезга (длительность дребезга, длительность первого отскока при дребезге) и силой контактного нажатия (СКН). При этом механизм процесса дребезга при замыкании контакт-деталей, обусловленного воздействием управляющего сигнала (случай нормально разомкнутого геркона), отличается от механизма дребезга, возникающего при снятии внешнего воздействия (нормально замкнутый геркон).

Сущность предлагаемого способа заключается в измерении параметров дребезга контакт-деталей в момент их замыкания при снятии внешнего воздействия (управляющего сигнала), сравнении их с эталоном (т.е. с диапазоном значений параметров дребезга, ограниченным верхним и нижним предельно допустимыми значениями) и разбраковке на основании результатов сравнения.

Для различных типов герконов выбор соответствующих эталонов производится на основании предъявляемых к герконам требований и областей их использования. В частности, для герконов, используемых в качестве активных элементов датчиков разрушения стекла, к которым предъявляются требования по чувствительности к вибрационным нагрузкам, эталоном будет служить диапазон значений длительностей дребезга 330-1130 мкс.

На фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ; на фиг. 2 блок-схема устройства, позволяющего осуществить автоматизацию процесса разбраковки герконов; на фиг. 3 приведены кривые, показывающие взаимосвязь между параметрами дребезга и СКН (кривая 1 иллюстрирует изменение длительности дребезга, кривая 2 изменение длительности первого отскока дребезга).

Устройство (фиг. 1) содержит электромагнитную катушку 1, подключенную к источнику тока 2, геркон, представляющий собой стеклянную ампулу 3, в которую запаяны подвижная 4 и неподвижная 5 контакт-детали и измерительный блок 6, подклю- ченный к выводам контакт-деталей 4 и 5.

Устройство (фиг. 2) состоит из блока разбраковки 7, блока измерения 8, блока управления 9 и устройства загрузки-выгрузки 10.

Способ реализуется при помощи следующей последовательности операций.

Геркон помещается во внутреннюю полость катушки 1. При включении источника тока 2 магнитное поле размыкает нормально замкнутые контакт-детали 4 и 5. При выключении источника тока 2 и снятии магнитного поля происходит обратный процесс замыкание контакт-деталей 4 и 5, сопровождающееся дребезгом. Параметры дребезга измеряются блоком 6. Далее измеренные параметры дребезга сравниваются с эталоном (диапазоном допустимых значений параметров дребезга) и по результатам сравнения осуществляется разбраковка герконов.

Предлагаемый способ разбраковки герконов по длительности дребезга замыкания в отличие от виброударного метода значительно упрощает процесс контроля, позволяя автоматизировать его, в результате чего значительно снижается время контроля. В то же время точность измерения определяется приборными погрешностями методов и, если в случае измерения ускорения виброударным методом составляет 25-30% то погрешность измерением длительности дребезга не превышает 5-10%

Режим автоматизированной разбраковки герконов реализуется с помощью устройства, представленного на фиг. 2. Геркон из устройства загрузки-выгрузки 1 помещается в контактную колодку блока разбраковки 7, в котором происходит его периодическое размыкание сигналом, поступающим с блока управления 8. Возникающий при этом дребезг замыкания, появляющийся в герконе по окончании внешнего воздействия и зависящий только от СКН, измеряется по длительности в блоке 9. Управляющий сигнал, фоpмируемый в блоке 9 и зависящий от t_др, поступает на устройство загрузки-выгрузки 10, которое в зависимости от величины управляющего сигнала производит выгрузку геркона в соответствующий накопитель.