способ активации пектина

Формула изобретения

Способ активации пектина, включающий последовательную обработку пектинсодержащего препарата щелочным и кислотным реагентами, отличающийся тем, что в качестве щелочного реагента используют жидкий аммиак, в качестве кислотного реагента используют жидкий диоксид углерода, а после завершения обработки пектинсодержащий препарат нагревают до температуры не ниже 60^oС.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству пектинсодержащих продуктов, обладающих возможностью выводить из организма ионы тяжелых металлов.

Известен способ активации пектина, предусматривающий последовательную обработку пектинсодержащего препарата водным раствором щелочного реагента, в частности соды, и кислотной, в частности лимонной (Голубев В. Н. Шелухина Н. П. Волкова И. В. "Новая технология овощефруктовых паст с активированным пектином". В журн. "Пищевая промышленность". N 11. 1993, с. 18 19).

Недостатком этого способа является искажение химического состава пектинсодержащего препарата за счет разбавления водой и внесения в его состав солей, образованных при нейтрализации щелочи кислотой, в частности цитрата натрия.

В предлагаемом способе активации пектина, предусматривающем обработку пектинсодержащего препарата щелочным и кислотным регентами, согласно изобретению, в качестве щелочного реагента используют жидкий аммиак, в качестве кислотного реагента используют жидкую двуокись углерода, а после завершения обработки препарат нагревают не ниже 60^oC.

Это позволяет полностью сохранить нативный состав пектинсодержащего препарата без внесения дополнительных количеств воды и посторонних солей при получении сорбционной способности пектина близкой к способу-прототипу.

Способ реализуется следующим образом.

Пектинсодержащий препарат загружают в герметичную емкость и заливают жидким аммиаком. При соединении с содержащейся в препарате водой аммиак образует гидроокись аммония, обладающую резко выраженными щелочными характеристиками. Под ее действием происходит переход в растворимое состояние арабинанов и галактанов, способных создавать стерические затруднения пектиновым веществам, и диэтерификация пектиновых веществ при отщеплении в основном метоксильных групп с получением пектата аммония. Далее при разгерметизации емкости избыток аммиака переходит в газовую фазу и удаляется. Затем емкость повторно герметизируют и обрабатывают препарат жидкой двуокиси углерода, которая при взаимодействии с водой пектинсодержащего препарата образует сильную угольную кислоту. Это приводит к образованию слабой пектиновой кислоты и аммонийных солей угольной кислоты, представленных бикарбонатом, карбонатом, полукарбонатом и карбаматом аммония. После завершения обработки емкость разгерметизируют, что приводит к испарению и удалению избытка двуокиси углерода, переходящей в газовую фазу. Затем препарат нагревают не ниже 60^oC. При постепенном повышении температуры происходит полное разложение или взаимный переход аммонийных солей угольной кислоты. Наиболее термостойким является бикарбонат аммония, который полностью разлагается на аммиак м двуокись углерода при 60^oC. Нагревание препарата завершают при окончании газовыделения. По сравнению с исходным содержанием воды в пектинсодержащем препарате обнаружено некоторое снижение ее содержания. Наличие солей, не присутствующих в исходном препарате, не обнаружено. Сорбционная способность обработанного по описанной технологии препарата близка к тому же показателю аналогичного препарата, обработанного по способу-прототипу.

Пример 1.

Яблочно-пектиновую пасту смешивают с жидким аммиаком при температуре 5^oC и давлении 8 МПа, выдерживают 15 мин при активным перемешивании, затем давление сбрасывают до атмосферного и смешивают пасту с жидкой двуокисью углерода при температуре 18^oC и давлении 6,3 МПа. После выдержки в течении 20 мин давление сбрасывают до атмосферного, а пасту нагревают до 60^oC и выдерживают до образования газовыделения. Получен пектинсодержащий препарат, сорбционная способность которого по сравнению с контрольным образцом, полученным по способу-прототипу, по ионам тяжелых металлов одинакова, а по фенолу на 56 выше. Потеря воды составила 2,6 от исходной массы препарата. Посторонних примесей солей в препарате не обнаружено.

Пример 2.

Свекольно-пектиновую пасту обрабатывают аналогично примеру 1, но при температуре и давлении на первой стадии 10^oC и 7,6 МПа и 22^oC и 9,5 МПа на второй стадии. Полученный препарат по сравнению с контрольным образцом имеет сорбционную способность по ионам тяжелых металлов на 0,5 ниже, а по фенолу на 18 выше. Потеря влаги по сравнению с первоначальным содержанием составила 3,2 Посторонних химических соединений в препарате не обнаружено.

Пример 3.

Коммерческий препарат цитрусового пектина обрабатывают аналогично примеру 1 при 18^oC и 10 МПа на первой стадии и при 9^oC и 5,7 МПа на второй. Полученный препарат по сравнению с контрольным образцом имеет сорбционную способность по ионам тяжелых металлов на 1,5 выше, по фенолу на 60,5 выше. Потеря влаги по сравнению с первоначальным содержанием 0,05 Посторонних примесей в препарате не обнаружено.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет при сохранении сорбционной способности повысить количество пектинсодержащих препаратов за счет отсутствия их загрязнения в процессе активации пектина посторонними солями.