хранилище для сыпучих материалов

Формула изобретения

1. Хранилище для сыпучих материалов, содержащее корпус из эластичного материала с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, выполненный по меньшей мере с одним отсеком для сжатого воздуха, размещенным под днищем, отличающееся тем, что загрузочное приспособление снабжено опорой с распределительным устройством и имеет по периметру выпускные клапаны.

2. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что опора загрузочного устройства имеет форму тора.

3. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что распределительное устройство выполнено в виде крыльчатки с патрубком, расположенной в нижней части загрузочного устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к хранилищам незатаренных сыпучих материалов и может быть использовано во многих отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

Известен склад сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на отсеки, покрытие с центральным загрузочным отверстием, под которым размещен приемный лоток, загрузочное и разгрузочное устройства, установленную в центре корпуса полную колонну, снабженную опорными стойками (авт. св. N 906825, кл. B 65 G 3/04, 1980 г.).

Недостатком известной конструкции является сложная система распределения материала при загрузке, высокая металлоемкость конструкции, низкая мобильность.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является резервуар для жидкости, содержащий корпус из эластичного материала со сливо-наливным приспособлением, снабженный, по меньшей мере, одним отсеком из эластичного материала, имеющим патрубок для соединения с источником сжатого воздуха и размещенным под днищем корпуса (авт.св. N 939334, кл. В 65 D 88/16, 1980 г.).

Однако, такое хранилище используется только для хранения жидкости и не может быть использовано при хранении сыпучих материалов вследствие невозможности равномерной загрузки продукта.

Задачей изобретения является создание легкомонтируемого универсального хранилища с простой системой равномерного распределения загружаемого материала.

Задача решается тем, что в известном хранилище, содержащем корпус из эластичного материала с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, снабженное, по меньшей мере, одним отсеком для сжатого воздуха, размещенным под днищем, загрузочное приспособление снабжено опорой с распределительным устройством и имеет по периметру выпускные клапаны. Опора загрузочного устройства может быть выполнена в виде тора. Распределительное устройство выполнено в виде крыльчатки с патрубком, расположенной в нижней части загрузочного устройства.

В этом случае опора служит не для подержания покрытия, как это описано в описании к авт.св. N 906825, а для поддержания угла между осью загрузочного приспособления и вертикалью минимальным. Это предотвращает заваливание загрузочной горловины при незначительной загрузке хранилища и позволяет при загрузке охватить равномерно всю площадь засыпаемого хранилища. Крыльчатка малых оборотов, вращаясь под напором воздуха, вращает патрубок равномерного распределения сыпучего материала по кругу. За счет этого выравнивается площадка из сыпучего материала под опорной подушкой загрузочного приспособления и обеспечивается равномерная загрузка хранилища. Эффективность разгрузки обеспечивается наличием отсека сжатого воздуха под днищем хранилища.

Выпуск воздуха из хранилища осуществляется через выпускные клапаны, расположенные по периметру загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид хранилища; на фиг.2 разрез 1-1 на фиг. 1; на фиг. 3 фрагмент каркаса основания хранилища; на фиг. 4 узел А на фиг. 2; на фиг. 5 разрез 2-2 на фиг. 4.

Хранилище представляет собой эластичный мешок 1, расположенный на подготовленной поверхности 2. Вблизи основания эластичного мешка 1 расположен каркас основания, выполненный из стержней 3 и узлов 4. Основание крепится к поверхности 2 анкерами 5. Эластичный мешок 1 имеет загрузочную горловину 6 с распределительным патрубком 7 и крыльчаткой 8, к которой подсоединен загрузочный трубопровод 9. Загрузочная горловина 6 снабжена опорным приспособлением 10 и по периметру клапанами 11. Трубопровод 9 соединен с загрузочным лотком 12, компрессором 13, калорифером 14. В отсек для сжатого воздуха 15 вмонтирован элемент разгрузочного трубопровода 16 с разгрузочным отверстием 17. К элементу разгрузочного трубопровода 16 подсоединен трубопровод 18 для подачи сжатого воздуха от компрессора 13. С другой стороны элемента разгрузочного трубопровода 16 подсоединен отсыпной элемент разгрузочного трубопровода 19. Элементы 16 и 19 разделены заслонкой обратного вентилирования сыпучего материала 20.

Устройство работает следующим образом.

После наполнения загрузочного лотка 12 с порционной подачей сыпучего материала в загрузочный трубопровод 9, включают компрессор 13. Начинается подача сыпучего материала в эластичный мешок хранилища 1 пневмотранспортером (воздухом). Поток воздуха с сыпучим продуктом, проходя через загрузочную горловину 6, начинает вращать крыльчатку 8 с патрубком 7. Патрубок 7 осуществляет равномерное разбрасывание сыпучего материала по кругу от центра хранилища. Равномерный разброс и опорное приспособление 10 обеспечивают вертикальность загрузочной горловины 6. При этом воздушной струей осуществляется равномерная вентиляция сыпучего материала. Избыток воздуха из хранилища удаляется через клапаны 11 по периметру горловины 6. Эффективность вентиляции с целью просушки сыпучего материала повышается при включенном калорифере 14.

Обратная вентиляция осуществляется подачей воздуха (в т.ч. числе от калорифера 14) по трубопроводу 18, элементу разгрузочного трубопровода 16 через разгрузочное отверстие 17. При этом закрывается заслонка 20, препятствующая выходу воздуха через отсыпной элемент разгрузочного трубопровода 19. При отгрузке сыпучего материала из хранилища заслонка 20 открыта. Сжатый воздух от компрессора 13 служит пневмотранспортом для сыпучего материала, высыпающегося из хранилища через разгрузочное отверстие 17. Для отгрузки остатков сыпучего материала из хранилища отсек 15 заполняют сжатым воздухом. При этом остатки сыпучего материала, распределенные по основанию хранилища, ссыпаются к центру, к разгрузочному отверстию 17.