брикет

Классы МПК:B27N3/02 из стружек
C10L5/44 растительного происхождения 
Патентообладатель(и):Берштейн Владимир Ефимович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-06-25
публикация патента:

Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: предварительно сжатые опилки, имеющие форму призмы, к двум противоположным сторонам которой прилегают пластины, связанные между собой гибкими нитями, объемлющими призму, образуют брикет. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. Брикет, состоящий из органического материала, преимущественно из уплотненных опилок, отличающийся тем, что брикет имеет форму призмы, к двум противоположным граням которой прилегают пластины, связанные между собой гибкими нитями, объемлющими призму.

2. Брикет по п.1, отличающийся тем, что внутри брикета расположены пластины, параллельные пластинам, прилегающим к граням брикета.

Описание изобретения к патенту

Известны брикеты из органических материалов преимущественно из опилок. Опилочные брикеты изготавливаются путем сжатия опилок под большим давлением

примерно 100 кг/см2. При таком давлении из опилок выделяется клейкое вещество. Поэтому брикеты не рассыпаются после снятия давления.

Изготовление таких брикетов связано со следующими трудностями:

1. Необходимо до прессования высушить опилки до влажности не более 15% При большой влажности опилки не поддаются брикетированию. Опилки обычно хранятся на открытой площадке и их влажность составляет 25 60% Для высушивания до 15% влажности требуется специальное технологическое оборудование и большие энергозатраты.

2. Прессование под большим давлением (100 кг/см2) не позволяет изготавливать брикеты больших размеров. Это осложняет их транспортировку и применение в промышленности.

Например, для изготовления брикета с поперечным сечением 1 м2 требуется быстродействующий пресс с усилием сжатия 1000 т. Такие быстродействующие прессы с большим ходом являются сложным дорогостоящим оборудованием, которое нецелесообразно применять для изготовления опилочных брикетов.

Цель изобретения обеспечение возможности изготовления крупноразмерных брикетов (например 1 х 1 х 3 м) из опилок при сравнительно низком давлении (менее 6 кг/см2), необходимом для брикетирования, и без предварительного высушивания опилок.

Достигается это тем, что брикет из сжатого органического материала, преимущественно из опилок, имеет форму призмы, к двух противоположным граням которой прилегают пластины, связанные между собой гибкими нитями, объемлющими призму.

Внутри брикета расположены пластины, параллельные пластинам, прилегающим к граням брикета.

На фиг. 1 и 2 изображен брикет, описанный выше.

Брикет состоит из сжатых опилок 1, наружных пластин 2, гибких нитей 3 (например, изготовленных из проволоки) и внутренних пластин 4.

В описанном брикете частицы опилок предварительно, с помощью пресса прижимаются друг к другу, а затем удерживаются в таком состоянии с помощью наружных пластин и гибких нитей. Благодаря предварительному сжатию между частицами опилок возникают силы трения, удерживающие опилки от выпадения, например, при транспортировке брикета. Для повышения целостности брикета устанавливаются внутренние пластины с шагом 30 50 см. Пластины 2 -жесткие (например, из досок), пластины 4 гибкие (например, из картона).

Приведенные эксперименты показали, что сжатые опилки надежно удерживаются в брикете даже в случае его падения с высоты 1,0 1,5 м и при транспортировке в автомашине по грунтовой дороге на расстояние более 600 км.

При изготовлении описанного выше брикета сначала сжимаются опилки совместно с пластинами. При этом сжимающая сила пресса направлена перпендикулярно плоскости пластин. Затем связываются между собой с помощью гибких нитей пластины, прилегающие к противоположным торцам брикета. После этого сбрасывается давление пресса и брикет вынимается из него.

Описанный брикет может быть использован в качестве топлива в котельных, в строительстве, а также для транспортировки опилок или других органических материалов.

Класс B27N3/02 из стружек

способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера -  патент 2527786 (10.09.2014)
способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит -  патент 2527524 (10.09.2014)
линия для изготовления древесно-стружечных плит -  патент 2508193 (27.02.2014)
древесностружечная плита со средним слоем из дефибрированных древесных частиц -  патент 2502603 (27.12.2013)
состав для изготовления биостойких древесностружечных плит -  патент 2486053 (27.06.2013)
ламинированная декоративная плита и способ ее изготовления -  патент 2471631 (10.01.2013)
способ уменьшения эмиссии альдегидов и летучих органических соединений из древесных материалов -  патент 2470050 (20.12.2012)
полиэфирно-древесная композиция с отходами производства пенополистирола -  патент 2465296 (27.10.2012)
клеевая система -  патент 2459850 (27.08.2012)
адгезивная система -  патент 2458957 (20.08.2012)

Класс C10L5/44 растительного происхождения 

способ изготовления брикетов из измельченной соломы и устройство для изготовления брикетов -  патент 2528376 (20.09.2014)
средство для розжига и способ его получения -  патент 2525112 (10.08.2014)
способ получения гранул или брикетов -  патент 2518068 (10.06.2014)
способ брикетирования отходов жизнедеятельности животных и птицы и устройство для его осуществления -  патент 2507242 (20.02.2014)
брикет на основе спрессованного лигноцеллюлозного тела, пропитанного жидким топливом -  патент 2507241 (20.02.2014)
способ, приспособление и применение приспособления для получения топлива из влажной биомассы -  патент 2506305 (10.02.2014)
топливо, способ и установка для получения тепловой энергии из биомассы -  патент 2505588 (27.01.2014)
способ переработки обезвоженных илов очистных сооружений в топливные брикеты в форме цилиндров -  патент 2505587 (27.01.2014)
способ получения топливных окатышей -  патент 2497935 (10.11.2013)
способ и устройство для производства твердого углеводородного топлива -  патент 2490317 (20.08.2013)
Наверх