электролит для осаждения сплава медь-свинец

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава медь свинец, содержащий азотнокислую медь, азотнокислый свинец и органическую добавку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит Трилон Б динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, а в качестве органической добавки ОП-10 (полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Азотнокислая медь 20 30

Азотнокислый свинец 20 -30

Трилон Б 40 50

ОП-10 4,5 5,5л

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-свинец.

Известен электролит для осаждения сплава медь-свинец, содержащий перхлораты меди, свинца и хлорную кислоту [1] Однако из данного электролита осаждаются порошкообразные осадки, легко осыпающиеся, плохо сцепленные с основой [1]

Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения сплава медь-свинец, содержащий соли меди, свинца и триметиламмонийбромид [2]

Недостатком указанного электролита является низкое качество полученных покрытий. Осадки тонкие (до 5 мкм), шероховатые, матовые с крупнокристаллической структурой и низкой коррозионной стойкостью (12,510^-3 кг/м²ч).

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий, в состав электролита введены Трилон Б динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и в качестве органической добавки ОП-10 (полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов) при следующем соотношении компонентов, г/л:

азотнокислая медь 20 30

азотнокислый свинец 20 30

Трилон Б 40 50

ОП-10 4,5 5,5

Процесс осаждения рекомендуют проводить при pH электролита 1,5 2,0, катодной плотности тока 1,0 4,0 А/дм² при температуре 20 25^oC, при непрерывном перемешивании с использованием платиновых анодов.

Электролит готовят следующим образом.

Трилон Б растворяют при 80 90^oC в 1/3 1/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельной порции горячей воды (70 80^oC) растворяют азотнокислый свинец. Затем горячий раствор азотнокислого свинца при непрерывном перемешивании приливают к горячему раствору трилона Б. К полученной смеси добавляют ОП-10 и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.

Использование Трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяет получить стабильный электролит.

Поверхностно-активное вещество ОП-10, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков, что приводит к повышению равномерности распределения металла на поверхности катода и улучшает качество покрытий.

Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочно сцепленные с подложкой покрытия.

Микротвердость покрытия составляет 201 243 кг/мм², выход по току 82 -96%

Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 20 25% меньше, чем скорость коррозии покрытий, осажденных из известного электролита.

В результате использования данного электролита осаждаются качественные покрытия, выдерживающие изгиб под углом 45^o без излома и без отслаивания от основы после нагрева при 250^oC в течение часа и последующего резкого охлаждения.

После пропускания 400 600 Ач/м³ необходимо производить корректировку электролита по органической добавке ОП-10 с добавлением соответствующего вещества.

Литература

1. Полукаров Ю.М. Горбунова К.М. Бондарь В.В. "Ж. физ. химии", 1962, N 9, 1870 1876.

2. Udupa H.V.K. Narasimhan K.C. Gamathi P.S. "Plat and Surface Finish." 1975, 62, N12, 1150 1154.