разгрузочная тележка ленточного конвейера
Классы МПК: | B65G15/00 Конвейеры с бесконечными грузонесущими поверхностями, например лентами и тп, которым тяговое усилие передается иными средствами, чем бесконечные приводные элементы подобной формы B65G47/94 устройства для изгибания или наклона подвижных элементов; сбрасывающие тележки |
Автор(ы): | Бубнов С.Ю., Ильин А.Н., Зевин С.Л., Бодрых В.Н., Шматов И.Н. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-06-01 публикация патента:
20.12.1997 |
Использование: изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера. Сущность изобретения: разгрузочная тележка ленточного конвейера включает раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство, которое выполнено в виде привода вращения с регулируемой частотой, расположенного на раме тележки. Муфта сцепления установлена на валу с возможностью совместного вращения с ним. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Разгрузочная тележка ленточного конвейера, включающая раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство, отличающаяся тем, что приводное средство выполнено в виде привода вращения с регулируемой частотой, расположенного на раме тележки, при этом муфта сцепления установлена на валу с возможностью совместного вращения с ним.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является разгрузочная тележка ленточного конвейера, включающая раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство. Недостатком известной конструкции является низкая ее производительность вследствии того, что разгрузка материала и перемещение разгрузочной тележки будут объединены только в одном цикле. Во время возвращения тележки в исходное положение (конвейерная лента будет перемещаться в противоположном направлении) разгрузки сыпучего материала быть просто не может. Вместе с тем скорость перемещения тележки будет равняться скорости перемещения конвейерной ленты, что также способствует снижению эффективности разгрузочных работ. Задача, на решение которой направлено техническое решение обеспечение выгрузки материала при прямом и обратном перемещении тележки, а также возможность изменения скорости перемещения тележки относительно скорости перемещения конвейерной ленты. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение производительности и повышение эффективности разгрузочных работ. Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в разгрузочной тележке ленточного конвейера, включающей раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство, последнее выполнено в виде привода вращения с регулируемой частотой, расположенного на раме, при этом муфта сцепления установлена на валу с возможностью совместного вращения с ним. На фиг. 1 схематически показана разгрузочная тележка ленточного транспортера; нa фиг. 2 изображен вид сверху разгрузочной тележки. Разгрузочная тележка ленточного транспортера состоит из рамы 1 с катками, грузонесущей ленты 2, огибающей барабаны 3 и 4. Барабан 4 содержит жестко закрепленный вал 5, на котором с возможностью совместного вращения с ним установлена муфта сцепления 6 (например электромагнитная), связанная с приводным средством, выполненным в виде привода 7 с регулируемой частотой. Устройство работает следующим образом. При отключенной муфте 6 барабан 4 свободно вращается в опорах от воздействия грузонесущей ленты 2. При этом производится разгрузка материала при полностью неподвижной тележке. Для одностороннего (правого) перемещения тележки от одного места к другому одновременно включаются привод 7 и сцепная муфта 6. При этом скорость вращения барабана 4 должна быть меньше скорости перемещения грузонесущей ленты 2. При полной остановке барабана 4 скорость тележки будет иметь скорость, равную скорости перемещения грузонесущей ленты 2. Тележка перемещается до тех пор, пока либо не произойдет отключение муфты 6 и барабан 4 не начнет вращаться от огибающей его ленты 2, либо привод 7 не "раскрутит" барабан 4 до скорости, равной скорости перемещения ленты 2. Для перемещения тележки 1 в противоположную (левую) сторону включают привод 7 и муфту сцепления 6 так, чтобы скорость вращения барабана 4 была больше скорости перемещения грузонесущей ленты 2. Таким образом, изменяя скорость вращения барабана 4 с одновременной подачей материала на грузонесущую ленту 2, возможна более организованная подача сыпучего материала с заданной интенсивностью в то место (склада, бункера), куда этого требует технологическая необходимость, следствием чего является повышение эффективности выгрузки.Класс B65G15/00 Конвейеры с бесконечными грузонесущими поверхностями, например лентами и тп, которым тяговое усилие передается иными средствами, чем бесконечные приводные элементы подобной формы
Класс B65G47/94 устройства для изгибания или наклона подвижных элементов; сбрасывающие тележки