газогенератор для огнетушителей

Формула изобретения

1. Газогенератор для огнетушителей, включающий цилиндрический корпус с отверстиями для выхода исходящего газа, выполненными на его боковой поверхности, установленный с зазором к нему заглушенный снизу сплошной внутренний цилиндр с находящимся в нем газогенерирующим и средство инициирования, отличающийся тем, что средство инициирования расположено над газогенерирующим зарядом, а внутренний цилиндр выполнен длиной 0,7 - 0,95 высоты корпуса и на его боковой поверхности по высоте размещены отверстия для выхода газа.

2. Газогенератор по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность цилиндрического корпуса имеет термостатирующий слой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пожарной технике, в частности к устройствам для создания избыточного давления в огнетушителях.

Известен газогенератор для огнетушителей, включающий цилиндрический корпус с находящимся в нем газогенерирующим топливным зарядом и расположенную над зарядом систему запуска, сопло для выхода генерирующего газа и газоохладитель, представляющий собой лабиринт из двухцилиндров, размещенный внутри корпуса между зарядом и соплом (авторское свидетельство СССР N 1651928, кл. A 62 C 13/22,1989).

Недостатком известного генератора является сложность конструкции из-за наличия в нем газоохладителей, в виде лабиринта, необходимого для снижения температуры исходящих генерирующих газов.

Известен газогенератор для огнетушителей, включающий цилиндрический корпус с отверстием снизу для выхода исходящего газа, установленный с зазором к нему внутренний цилиндр с пазом шириной h, удовлетворяющий соотношению S/l<h<d, где S - площадь поперечного сечения заряда, l - длина внутреннего цилиндра, d - диаметр заряда, и с находящимся в нем газогенерирующим зарядом, средство инициирования, расположенное над газогенерирующим зарядом, газовод в нижней части корпуса (авторское свидетельство СССР N 1600799, кл. A 62 C 13/22, 1988). Газогенератор обеспечивает оптимально допустимое время сгорания заряда с различной массой.

Известный газогенератор обладает сложной конструкцией, связанной с наличием в нем газовода, необходимого для снижения температуры исходящего газа и удержания образующихся после разложения газогенерирующего заряда шлаков. Надежность работы газогенератора невысока, так как из-за большой ширины бокового паза внутреннего цилиндра образующиеся шлаки, попадая на стенки корпуса, сильно разогревают его, что приводит к спеканию огнетушащего состава огнетушителя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является газогенератор для огнетушителей, содержащий цилиндрический корпус с отверстиями для выхода исходящего газа, выполненными на боковой поверхности, и установленный с зазором к нему и заглушенный снизу сплошной внутренний цилиндр с находящимися в нем газогенерирующим зарядом в виде гранул, и средство инициирования, расположенное внутри газогенерирующего заряда (заявка Франции N 2011291, кл. A 62 C 13/00, 1970). На боковой наружной поверхности внутреннего цилиндра, изготовленного из полимерного материала, по его высоте выполнены пазы, образующие участки, легко разрушаемые термическим или механическим путем, для выхода генерируемого газа.

Известный газогенератор также обладает сложной конструкцией, что обусловлено сложным конструктивным выполнением внутреннего цилиндра.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции газогенератора при обеспечении минимального (оптимально допустимого) времени сгорания газогенерирующего заряда.

Задача достигается тем, что в известном газогенераторе для огнетушителей, включающем цилиндрический корпус с отверстиями для выхода исходящего газа, выполненными на его боковой поверхности, установленный с зазором к нему заглушенный снизу сплошной внутренний цилиндр с находящимся в нем газогенерирующим зарядом и средство инициирования, указанное средство расположено над газогенерирующим зарядом, а внутренний цилиндр выполнен длиной 0,7- 0,95 высоты корпуса и на его боковой поверхности по высоте размещены отверстия для выхода газа.

Кроме того, наружная поверхность цилиндрического корпуса имеет термостатирующий слой.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого газогенератора, где представлены: воспламенитель 1, инициатор-усилитель 2, внутренний цилиндр 3, газогенерирующий заряд 4, отверстия 5 для выхода газа, корпус 6, отверстия 7 для выхода исходящего газа из корпуса, термостатирующий слой 8.

Газогенератор содержит средство инициирования, включающее воспламенитель 1, инициатор-усилитель 2 в виде таблетки из пиротехнического состава, заглушенный снизу внутренний цилиндр 3 с расположенным в нем газогенерирующим зарядом 4, отверстия 5 для выхода генерируемого газа из внутреннего цилиндра 3, корпус 6 с отверстиями 7 для выхода исходящего генерируемого газа и термостатирующий слой 8. Во внутренний цилиндр 3, выполненный длиной 0.7 - 0.95 высоты корпуса 6, газогенерирующий заряд 4 устанавливается с зазором или без зазора к нему. Отверстия 7 для выхода исходящего газа из газогенератора выполняются в нижней, средней или верхней части боковой поверхности корпуса 6 в зависимости от типа огнетушителя, в котором используется предлагаемый газогенератор. Корпус может иметь термостатирующий слой 9, выполненный из плотной бумаги или слюды.

Газогенератор работает следующим образом. С помощью воспламенителя 1 загорается инициатор-усилитель 2, выполненный из пиротехнического состава, под воздействием которого во внутреннем цилиндре 3 поджигается газогенерирующий заряд 4. При горении заряда 4 образуются газы, которые через отверстия 5 попадают в зазор между внутренним цилиндром 3 и корпусом 6, где происходит их охлаждение, и на выходе из отверстий 7 корпуса 6 они имеют температуру в пределах 200 - 250^oC. Горячие шлаки, образующиеся после разложения газогенерирующего заряда 4, остаются во внутреннем цилиндре 3, конструкция которого очень проста и не разогревают корпус 6 газогенератора, даже если огнетушащий состав при работе с огнетушителем не сразу будет выброшен на очаг пожара, тем самым исключая возможность спекания огнетушащего состава огнетушителя и повышая надежность работы газогенератора.

Данная упрощенная конструкция газогенератора позволяет получать низкую температуру исходящего газа при минимальном времени сгорания заряда (1-2 секунды). Указанные результаты были получены при использовании в качестве газогенерирущего заряда следующей композиции в мас.%:

азотнокислый калий - 55

фенолформальдегидная смола резольного типа - 20

углеводы - 23

фторопласт 4 - 2