способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов

Формула изобретения

Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов, включающий первичное обогащение с получением шлихового концентрата, классификацию по крупности частиц на фракции и раздельное гравитационное обогащение каждой фракции, отличающийся тем, что интервалы крупности частиц, входящих в каждую фракцию, определяют из условия различных скоростей падения в воде части благородных металлов, породы и сростков породы с благородными металлами, составляющих шлиховой концентрат, что может быть выражено неравенствами: для грубозернистой фракции - V_мс > V_оп; для мелкозернистой фракции

V_мм > V_бп,

где М_мс - скорость падения в воде частиц сростков с наименьшим диаметром в данной фракции,

V_бп - скорость падения частиц породы с размером, наибольшим в данной фракции;

V_мм - скорость падения частиц металла в мелкозернистой фракции с размером, наименьшим в этой фракции.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, к обогащению песков россыпных месторождений полезных ископаемых.

Известен дражный способ обогащения песков россыпей (см., например, Соломин К.В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых.-М. : Госгортехиздат, с.300-301). Способ заключается в том, что пески загружают в бочку, в которой происходит дезинтеграция и классификация. Надрешетный продукт (галя) конвейером направляется за корму драги, а подрешетный продукт (эфеля) поступает на обогатительные устройства (шлюзы, отсадочные машины). Перечистка шлюзового или отсадочного концентрата осуществляется на этой же драге с помощью бутарок, отсадочных машин или концентрационных столов. Хвосты перечистки также как и хвосты первичной концентрации отводят в эфельный отвал, а шлиховой концентрат подвергают доводке. Недостатком дражного способа обогащения песков является снос золота, особенно мелкого и связанного с частицами породы.

Наиболее близким к изобретению является способ обогащения золота и металлов платиновой группы по патенту России N 2057592, B 03 B 7/00, приоритет от 03.11.1992 г. Способ заключается в том, что полученный шлиховой концентрат разделяют путем грохочения на две фракции по крупности - мелкую и крупную, которые подвергают дальнейшему раздельному гравитационному обогащению. При этом мелкую фракцию в зависимости от формы частиц обогащают либо концентрацией на столе (для частиц чешуйчатой формы), либо отсадкой (для частиц зернистой формы).

Недостатком прототипа являются потери благородных металлов, в основном мелких фракций металла и металла, находящегося в сростках с породой.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении степени улавливания мелких фракций металла и металла, находящегося в сростках с породой.

Указанный технический результат достигается за счет того, что способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов включает первичное обогащение с получением шлихового концентрата, классификацию концентрата по крупности частиц на фракции и раздельное гравитационное обогащение каждой фракции. От прототипа изобретение отличается тем, что интервалы крупности частиц, входящих в каждую фракцию, определяют из условия различных скоростей падения в воде частиц благородных металлов, породы и сростков благородных металлов с породой, составляющих шлиховой концентрат. При этом, исходя из длительного изучения минералогического состава различных фракций крупности, для грубозернистой фракции размер граничных зерен во фракции должен определяться неравенством: V_мс > V_бп, поскольку в этой фракции практически отсутствуют зерна свободного металла.

Содержание металла в сростках должно быть в 5 - 10 раз выше среднего содержания металла в россыпи, только тогда имеется экономический эффект от разделения фракций. Для мелкозернистых фракций (-1 мм) должно выполняться неравенство: V_мм > V_бп, поскольку в этой фракции сростки уже не имеют определяющего значения. Обозначения: V_мс - скорость падения в воде сростков, имеющих диаметр наименьший в данной фракции; V_бп - скорость падения в воде частиц породы, имеющих диаметр наибольший в данной фракции; V_мм - скорость падения металла соответствующего размера, т.е. наименьшего в данной фракции.

Для реализации указанной технологии перед обогащением пески подвергают проверке на скорость падения в воде отдельно частиц всех благородных металлов, подлежащих к обогащению, сростков этих металлов с породой и породы. По данным проверки строят кривые зависимости скорости падения от размера частиц для каждого из металлов, для сростков металла с породой и для породы и по ним определяют граничные размеры фракций крупности.

Примером конкретного выполнения служит технология обогащения золотосодержащего песка, применяемая на опытном участке Апрельского прииска Амурской области, на котором перерабатывают техногенные россыпи. Эфеля пропускают через барабанный грохот и обогащают на отсадочной машине МОД-6. Полученный концентрат подают на грохот ГИЛ-11 с размером отверстий 6 мм и 1мм, так как предварительный анализ песков на скорости падения частиц показал, что обогащение концентрата целесообразно вести по двум фракциям: -6+1 и -1+0,1. Просев -1 мм подают на гидравлический грохот ГСС -0,8 с отверстиями сита 0,1 мм. Фракцию +6 мм отправляют на доизмельчение в вибромельницу СВН-55 и возвращают на грохот ГИЛ-11. Фракцию -6+1 обогащают на отсадочной машине МОД- 0,2, фракцию -1+0,1 - на концентрационном столе СКО-2,0 пескового исполнения, а тонкие частицы -0,1 мм пропускают через концентрационный стол шламового исполнения СКО- 2,0. Сравнение результатов обогащения песков по схеме с доводкой на месте без классификации и с классификацией на фракции, определенные из условия разных скоростей падения в воде частиц металла, сростков металла с породой и породы, показало увеличение извлечения по новой технологии на 30 - 40%. Увеличение извлечения происходит, в основном, за счет сростков, доля которых в техногенных россыпях более 50%.