сырьевая смесь для получения поризованного бетона

Классы МПК:C04B38/02 полученные добавлением химических газообразующих средств
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Немцина Инна Александровна,
Хохлов Антон Львович
Приоритеты:
подача заявки:
1997-02-05
публикация патента:

Сырьевая смесь для получения поризованного бетона относится к строительным материалам, в частности к поризованным бетонам, и может быть использована при изготовлении конструкций и возведении зданий с применением поризованных бетонов. Сырьевая смесь для получения поризованного бетона содержит, мас. %: портландцемент 21 - 45, мелкий заполнитель 16 - 50, едкий натр 0,20 - 0,35, сульфид алюминия 0,20 - 0,45, в качестве порообразующей добавки - водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры 0,04 - 0,08, в качестве жидкости затворения - спиртовой лютер - побочный продукт очистки спирта методом ректификации - остальное. Сырьевая смесь обеспечивает получение бетона с улучшенными физико-механическими свойствами - увеличенными прочностью и плотностью, а также позволяет утилизировать отходы спиртового производства и улучшить экологию окружающей среды. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, порообразующую добавку и жидкость затворения, отличающаяся тем, что она содержит в качестве порообразующей добавки водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, а в качестве жидкости затворения - спиртовой лютер - побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно - едкий натр и сульфид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент - 21 - 45

Мелкий заполнитель - 16 - 50

Едкий натр - 0,20 - 0,35

Сульфид алюминия - 0,20 - 0,45

Указанная водорастворимая паста - 0,04 - 0,08

Указанный спиртовой лютер - Остальное5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к поризованным бетонам, и может быть использовано при изготовлении конструкций и возведении зданий с применением поризованных бетонов.

Известна сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая, мас. %: известково-шлаково-гипсовое вяжущее 23-24, цемент 2, кремнеземистый компонент 36, алюминиевую пудру 0,1-0,12, поверхностно-активное вещество 0,01-0,012, сульфат натрия 0,3-0,4, воду - остальное (SU, 1830058, C 04 B 38/02, 1993).

Известна сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая, мас. %: портландцемент 21-56, кремнеземистый заполнитель 17-52, порообразующую добавку 0,35-1,5, воду - остальное (RU, 2010021, 30.03.94).

Наиболее близким аналогом к заявленной является сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая, мас.%: вяжущее 11,3-11,6, мелкий заполнитель 24,5 - 27,9, крупный заполнитель 51,2-54,0, порообразующая добавка - сгущенные сточные воды дрожжевого производства на основе сульфатов и хлоридов щелочных металлов 0,1-0,5, вода - остальное (RU, 2038340, 27.05.95).

Недостатком смеси является низкая прочность изделий, получаемых из нее.

Задачей изобретения является улучшение физико-механических свойств, технологичности и экономичности изготовления.

Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, порообразующую добавку и жидкость затворения, содержит в качестве порообразующей добавки водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, а в качестве жидкости затворения - спиртовой лютер - побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно - едкий натр и сульфид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 21-45, мелкий заполнитель 16-50, едкий натр 0,20-0,35, сульфид алюминия 0,20-0,45, указанная водорастворимая паста 0,04-0,08, указанный спиртовой лютер остальное.

Для приготовления сырьевой смеси используют портландцемент марки 400 Пикалевского завода, в качестве мелкозернистого (мелкого) заполнителя - доломит Волосовского завода с Sуд. = 250 - 300 м2/кг, в качестве порообразователя - водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры - ТУ 1791-017-00200992-9. Добавками является едкий натр ГОСТ 4328-76, и сульфид алюминия Al2S3 в виде тонкомолотого порошка. В качестве жидкости затворения используют спиртовой лютер, который является побочным продуктом очистки спирта методом ректификации. Лютер содержит в своем составе высококипящие сложные эфиры и кислоты и его качество зависит от исходного сырья, технологии изготовления спирта, места в технологической цепочке по изъятию (Яровенко В.Л. Справочник по производству спирта. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.204-219). Как один из возможных вариантов состава лютера был использован лютер следующего состава, мас.%: уксусная кислота 0,2-0,3, эфиры и альдегиды 0,05-0,10, этиловый спирт 0,03-0,10, прочие органические примеси (сивушная фракция, амиловый спирт и т.п.) 0,001 - 0,050, вода - остальное.

Приготовление сырьевой смеси и ее поризация.

Пример (в соответствии с п.6 таблицы).

Приготавливают бетонный раствор, состоящий из 300 кг портландцемента, 250 кг тонкомолотого доломита, 2,5 кг едкого натра, 3,0 кг сульфида алюминия, 0,5 кг водорастворимой пасты на основе алюминиевой пудры, 300 л спиртового лютера. Предварительно в разных емкостях на основе спиртового лютера готовят едкий натр 33%-ной концентрации, сульфид алюминия и порообразующую добавку. Оставшуюся часть спиртового лютера, доломит, цемент перемешивают в бетоносмесителе гравитационного типа, затем туда же добавляют приготовленные ранее едкий натр, сульфат алюминия и порообразующую добавку (пасту). Производят поризацию системы путем интенсивного перемешивания в течение 2-3 мин.

Использование указанной сырьевой смеси позволяет увеличить прочность поробетона и его плотность, что соответствует достижению поставленной цели. Кроме того, использование в составе сырьевой смеси спиртового лютера позволяет утилизировать отходы спиртового производства и улучшать экологию окружающей среды.

Класс C04B38/02 полученные добавлением химических газообразующих средств

состав керамзитобетонной смеси -  патент 2527974 (10.09.2014)
сырьевая смесь для получения газобетона -  патент 2524361 (27.07.2014)
сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения -  патент 2509737 (20.03.2014)
состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения -  патент 2500654 (10.12.2013)
сырьевая смесь для получения пористого заполнителя -  патент 2497780 (10.11.2013)
сырьевая смесь для приготовления морозостойких стеновых строительных камней и монолитных стен -  патент 2484067 (10.06.2013)
сырьевая смесь для изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов -  патент 2484063 (10.06.2013)
сырьевая смесь для изготовления газобетона -  патент 2484062 (10.06.2013)
способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала -  патент 2483046 (27.05.2013)
способ приготовления газообразователя для поризации гипсовых смесей -  патент 2478595 (10.04.2013)
Наверх