термоактивный низковольтовый опалубочный щит

Формула изобретения

1. Термоактивный низковольтовый опалубочный щит, в котором нагреватели выполнены в виде токопроводящей облицовки, расположенной на палубе, отличающийся тем, что облицовка выполнена из стального перфорированного листа, изолированного стеклопластиковой оболочкой.

2. Щит по п.1, отличающийся тем, что отверстия в стальных листах выполнены цилиндрическими, составляют не менее 30% общей площади и расположены в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 1/2 диаметра.

3. Щит по п.2, отличающийся тем, что крепление токопроводящей изолированной облицовки осуществляется полимерными распорными анкерами через отверстия в палубе, совпадающие с перфорацией стального листа.

Описание изобретения к патенту

Известны термоактивные опалубочные щиты с источниками тепловой энергии в виде тэнов [1], покрытия из электропроводящих полимеров [2] и другие подобные решения, обеспечивающие процесс ускоренного твердения бетона при возведении монолитных конструкций.

Наиболее близким решением является опалубочный щит, снабженный покрытием из стального листа [3], прикрепленного к диэлектрическому основанию с последующей подачей тока от трансформатора на соединительные клеммы. В результате прохождения электрического тока происходит выделение тепловой энергии и осуществляется кондуктивный обогрев бетона.

Известное устройство обладает рядом недостатков, наиболее важными из которых являются: отсутствие надежной изоляции греющего элемента от контакта с элементами палубы и арматурного заполнения, необходимость дополнительных мер безопасности при выполнении бетонных работ, а также высокая адгезия бетона со стальным листом, что существенно снижает его долговечность и повышает трудоемкость работ.

Целью изобретения является повышение технологической эффективности безопасности и надежности производства работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций путем воздействия тепловыми полями с градиентом температурных полей по площади опалубочного щита.

Поставленная цель достигается тем, что облицовка термоактивного низковольтного опалубочного щита выполнена из стального перфорированного листа, изолированного стеклопластиковой оболочкой, а отверстия в листах выполнены цилиндрическими, составляют не менее 30% общей площади и располагаются в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 1/2 диаметра, при этом крепление токопроводящей изолированной облицовки осуществляется полимерными распорными анкерами через отверстия в палубе, совпадающие с перфорацией стального листа.

На фиг. 1 приведен общий вид опалубочного щита с расположением токопроводящей облицовки и схемой подключения к источнику тока. На фиг. 2 приведена схема размещения отверстий в стальном листе, а также крепление облицовки к элементам опалубочного щита. На фиг. 3, 4 приведены фрагменты разреза, иллюстрирующие конструктивное решение крепления облицовки к палубе щита.

Термоактивный низковольтный опалубочный щит состоит из металлических элементов обрамления 1, фанерной палубы 2, прикрепляемой к элементам обрамления, утепляющего слоя 3, выполненного из известных теплоизоляционных материалов и располагаемых на внешней поверхности опалубочного щита.

На наружную поверхность палубы 2 производят крепление облицовки 4, выполненной из стального перфорированного листа 6, изолированного стеклопластиковой оболочкой 7. При этом крепление облицовки осуществляется полимерными распорными анкерами заподлицо с поверхностью облицовки с помощью полимерного вкладыша 9 и винта 8 через сквозные отверстия в палубе 10, совпадающие с перфорацией стального листа.

Напряжение на перфорированный лист облицовки подается с помощью клемм и контактных проводов 5, пропускаемых через отверстия 11 на внутреннюю поверхность опалубочного щита. При укрупнении опалубочных щитов осуществляется общая коммутация сети.

Электрический ток от трансформатора подается на клеммы стального листа, в результате чего происходит его нагревание и передача тепловой энергии через изоляцию бетонной смеси, соприкасаемой с его поверхностью. В результате стеклопластиковой изоляции токопроводящего листа достигаются безопасные условия работ и отпадает необходимость изоляции арматурного заполнения. Теплоизоляция внутренней поверхности щита обеспечивает эффективное использование тепла только на нагрев бетона с минимальными потерями в атмосферу.

Использование стального листа с перфорацией способствует созданию эффекта градиентов температурных полей в прилегающих слоях бетона, что приводит к направленной миграции химически несвязанной воды, ускоряя цикл гидратации цемента и набора прочности бетоном.

Источники информации

1. Руководство по производству работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и крайнего Севера. М.: Стройиздат, 1982, с. 128-142.

2. Абрамов В.С., Амбарцумян С.А. и др. Полимерные электронагреватели для греющих опалубок. Бетон и железобетон, N 10, 1985, с.27-28.

3. Пудинов А. В. Греющий щит скользящей опалубки. Промышленное строительство, N 12, 1986.