установка для детонационного напыления покрытий

Формула изобретения

Установка для детонационного напыления покрытий, содержащая ствол, введенную в него свечу зажигания, механизм компенсации разрежения продуктов детонации, имеющий не менее одного клапана, размещенного в отверстии, выполненном в стволе со стороны, противоположной его срезу, отличающаяся тем, что клапан выполнен обратным.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике напыления покрытий детонационным методом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий, работающих при повышенных нагрузках или подверженных повышенному коррозионному, эрозионному и тепловому износу.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для детонационного напыления покрытий, содержащая ствол, введенную в него свечу зажигания, механизм разрежения продуктов детонации, имеющий не менее одного клапана, размещенного в отверстии, выполненном в стволе со стороны, противоположной его срезу [SU 780283 A, 1985].

Недостатком известной конструкции является ее ограниченные технологические возможности в связи со сложностью конструкции механизма компенсации разрежения продуктов детонации.

Заявляемое изобретение направлено на решение задачи расширения технологических возможностей установки для детонационного напыления покрытий изделий при напылении поверхностей деталей, имеющих сложную форму, например, внутреннюю поверхность цилиндра, внутренний диаметр которого соизмерим с внешним диаметром ствола установки.

Сущность изобретения заключается в том, что в установке для детонационного напыления покрытий содержатся ствол, введенная в него свеча зажигания, механизм компенсации разрежения продуктов детонации, имеющий не менее одного клапана, размещенного в отверстии, выполненном в стволе со стороны, противоположной его срезу, при этом клапан выполнен обратным.

Технический результат от использования данного изобретения заключается в том, что выполнение механизма компенсации разрежения продуктов детонации в виде обратного клапана, например, пластинчатого, размещенного в отверстии, выполненном в стволе со стороны, противоположной его срезу, позволяет обеспечить возможность напыления покрытий на поверхности изделий сложных конфигураций, например, поверхность, включая внутреннюю, полой цилиндрической детали, внутреннее отверстие которой больше, чем внутренний диаметр ствола.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлено продольное сечение установки для детонационного напыления покрытий.

Установка для детонационного напыления покрытий содержит рабочую камеру 1 в виде открытого с одного конца 2 охлаждаемого ствола 3 /система охлаждения условно не показана/, введенную в него у закрытого конца 4 свечу зажигания 5. У закрытого конца 4 ствола 3 и рабочей камеры 1 в отверстии 6 установлен обратный клапан 7. Смесительная камера /условно не показана/ посредством трубопровода 8 соединена с рабочей камерой 1 ствола 3 и сообщается с источником газа - компонентов взрывной смеси /условно не показан/.

Установка работает следующим образом.

По команде от системы управления /условно не показана/ газы-компоненты взрывной смеси поступают в рабочую камеру 1 через трубопровод 8 системы подачи газов /условно не показана/. Затем по команде от системы управления из системы подачи порошка /условно не показана/ через патрубок 9 в рабочую камеру 1 подается порция напыляемого материала. Затем по команде от системы управления подается напряжение на свечу зажигания 5. Взрывчатая смесь поджигается, горение переходит в детонацию и поток продуктов детонации увлекает частицы напыляемого материала, разогревает их и выбрасывает на напыляемую поверхность изделия 10, установленного перед открытым концом 2 ствола 3, где образуется единичное пятно напыления 11. При возникновении области разрежения, образующейся при истечении продуктов детонации из рабочей камеры 1 и распространяющейся от закрытого конца 4 к открытому концу 2 ствола 3, обратный клапан 7, расположенный в отверстии 6, открывается и пропускает в ствол 3 газ с атмосферы, который заполняет рабочую камеру 1 по мере распространения в ней области разрежения, за счет чего происходит полная продувка рабочей камеры 1. Затем цикл повторяется.