валковая дробилка

Формула изобретения

Валковая дробилка, содержащая приводные валки, загрузочное устройство, распределительное устройство, отличающаяся тем, что распределительное устройство включает загрузочный лоток, установленный на качающихся рычагах, которые нижними концами закреплены на неподвижном корпусе дробилки, а верхними прикреплены ко дну загрузочного лотка, кинематически связанного с эксцентриками, установленными на валу быстровращающегося валка, а также включает регулируемый отражатель продукта, установленный на неподвижном корпусе при выходе из загрузочного лотка.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для помола хрупких материалов, в частности для помола зерна, и может быть использовано при производстве мельничных комплексов.

Известна валковая дробилка по а.с. СССР N 1263342, кл. B 02 C 4/32 (см. Б. И. N38 за 1996 г.), содержащая станину, приводные валки, горизонтально установленные в подшипниках, отклоняющую П-образную раму, питающее устройство.

Недостатками известного устройства являются несовершенство и громоздкость конструкции питающего устройства.

Известен также вальцовый станок по а.с. СССР N 527202, м.кл. B 02 C 4/38 (см. Б. И. N 33 за 1976 г.), содержащий пару мелющих вальцов, питающее устройство, систему автоматического управления, систему рычагов, датчики.

Недостатком этого известного устройства является также сложная и ненадежная конструкция автомата загрузки.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является валковая дробилка по а.с.СССР N 1209282 м.кл. B 02 C 4/28 (Б.И. N 5 за 1986 г.), содержащая приводные горизонтально расположенные валки, кожух с загрузочной горловиной, распределительное устройство, расположенное под загрузочной горловиной и выполненное с тягами, которые установлены параллельно валкам, с возможностью возвратно-поступательного продольного движения от привода. Тяги связаны с наклонными пластинами.

Недостатком ближайшего аналога является сложность конструкции распределительного устройства, значительные размеры дробилки, низкая надежность работы.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции дробилки, уменьшение габаритных размеров, повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что валковая дробилка содержит пару мелющих валков, загрузочное распределительное устройства, причем распределительное устройство содержит загрузочный лоток, установленный на качающихся рычагах, закрепленных на неподвижном корпусе дробилки, и кинематически связанный с эксцентриками, установленными на валу быстровращающегося валка. Кроме того, распределительное устройство дополнительно содержит регулируемый отражатель, установленный на выходе загрузочного лотка.

Таким образом, в предложенной дробилке загрузочное устройство и распределительное устройство совмещены в одном загрузочном лотке. В качестве вибратора использованы эксцентрики, установленные на валу быстровращающегося валка. Этим самым достигается сокращение деталей и узлов, уменьшение габаритных размеров дробилки.

В процессе проведенного поиска не было обнаружено устройства с совокупностью признаков, совпадающих с заявляемым изобретением.

На чертеже показана конструктивная схема валковой дробилки.

Фиг. 1 - общий вид.

Фиг.2 - вид A устройства по фиг. 1.

Валковая дробилка включает в себя неподвижный корпус 1, валок быстродвижущийся 2, четыре рычага 3, загрузочный лоток 4, отражатель 5, подвижный корпус 6, шкив приводной 7, два эксцентрика 8, передаточную пару шестерен 9, 10, медленно вращающийся валок 11, два рычага 12.

Загрузочный лоток установлен на качающихся рычагах 3, которые своими нижними концами закреплены в подшипниках скольжения на неподвижном корпусе, а верхними - в подшипниках скольжения, прикрепленных ко дну загрузочного лотка. Рычаги 3 установлены в наклонном положении. Рычаги 12 установлены на эксцентриках 8 и прикреплены к загрузочному лотку 4.

Таким образом, загрузочный лоток связан кинематически с эксцентриками 8, установленными на валу быстровращающегося валка.

Дробилка работает следующим образом.

При включении электродвигателя вращение от него передается через шкив 7 на валок 2 и через пару шестерен 9, 10 - на валок 6.

Распределительное устройство включается в работу одновременно с включением привода вращения валков.

Эксцентрики 8, преобразуя вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение рычага 12, прикрепленного к загрузочному лотку, передают его загрузочному лотку. Таким образом, характер движения загрузочного лотка определяется рычагами 3 и 12. Он совершает возвратно-поступательные колебания в направлении, перпендикулярном рычагам 3. При этом на продукт в загрузочном лотке действует сила, перемещающая его в горизонтальном направлении к выходу лотка.

На выходе лотка установлен отражатель. Зерно, отражаясь от него, попадает в щель и дальше - на мелющие валки.

В зависимости от крупности продукта предусмотрена регулировка отражателя.

Таким образом, загрузочный лоток совмещает в себе две функции: загрузочного устройства и распределительного.

Технический результат заявляемого технического решения заключается в упрощении конструкции дробилки, уменьшении ее габаритов, расширении функциональных возможностей отдельных ее устройств.

Этим оно выгодно отличается от своего ближайшего аналога.

Заявляемая дробилка может быть изготовлена в обычных условиях механического цеха из обычных марок стали и чугуна.

В настоящее время изготовлен и успешно испытан опытный образец дробилки.

Дробилка предлагается для фермерских хозяйств, в частности для помола зерна.