конусная дробилка

Формула изобретения

1. Конусная дробилка, включающая подвижный и неподвижный конусы, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что она содержит два ротора с вертикальной осью вращения, установленных один над другим соосно с возможностью вращения в противоположные стороны, причем на нижнем роторе жестко закреплен подвижный конус, который с боковой поверхностью неподвижного конуса образует клиновидный зазор, сужающийся книзу, а на верхнем роторе установлены лопатки.

2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя боковая поверхность неподвижного конуса представляет собой деку с рифленой поверхностью.

3. Дробилка по пп.1 - 2, отличающаяся тем, что подвижный конус выполнен полым.

4. Дробилка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что подвижный конус является съемным.

5. Дробилка по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что под диском нижнего ротора установлены разбрасывающие лопатки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерновых культур при приготовлении комбикормов.

Известна дробилка /1/, дробление в которой осуществляется сжатием материала между подвижным и неподвижным конусами, расположенными один внутри другого, которые образуют пространства в виде двух усеченных конусов.

Недостатком данной дробилки является то, что используется только один вид воздействия на материал - истирание, что не дает возможности получения тонкодисперсного однородного продукта.

Целью изобретения является получение тонкодисперного однородного продукта за счет применения комбинированного воздействия на материал - удара и истирания.

Указанная цель достигается тем, что конусная дробилка, включающая подвижный и неподвижный конусы, загрузочный и разгрузочный патрубки, снабжена двумя роторами с вертикальной осью вращения, установленных один над другим соосно с возможностью вращения в противоположные стороны, причем на нижнем роторе жестко закреплен подвижный конус, который с боковой поверхностью подвижного конуса образует клиновидный зазор, сужающийся книзу, а на верхнем роторе установлены лопатки. Внутренняя боковая поверхность неподвижного конуса представляет собой деку с рифленой поверхностью. Подвижный конус может быть выполнен полым и съемным. Под диском нижнего ротора установлены разбрасывающие лопатки.

На чертеже показана конусная дробилка.

Дробилка содержит неподвижный усеченный конус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, верхний ротор 4, лопатки 5, нижний ротор 6, подвижный усеченный полый конус 7, болт 8, разбрасывающие лопатки 9. Вертикальные оси вращения роторов 4 и 6 установлены одна внутри другой и соединены с электродвигателями 10 и 11.

Дробилка работает следующим образом.

Продукт через загрузочный патрубок 2 поступает на лопатки 5, откуда центробежной силой отбрасывается на деку с рифленой поверхностью, в результате удара частично разрушаясь, затем на вращающийся конус 7. По мере продвижения продукта к клиновидному зазору он истирается. Измельченный продукт засасывается аэродинамически потоком, создающимся вращением роторов 4 и 6 в противоположные стороны и лопатками 9, в разгрузочный патрубок 3, минуя который он поступает на дальнейшую переработку согласно технологии.

Заявляемая конусная дробилка позволяет получить тонкодисперсный однородный продукт за счет применения комбинированного воздействия на материал - удара и истирания.

Используемая литература Клушанцев Б. В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки: Конструкция, расчет, особенности эксплуатации. М.: Машиностроение, 1990 г., 103 с.