заглаживающее устройство

Формула изобретения

Заглаживающее устройство, содержащее вертикальный приводной вал, установленный на корпусе, с жестко закрепленными на нем заглаживающим диском, и дополнительный вал, соединенный через зубчатые передачи с приводным валом и двигателем, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено ударным механизмом, который содержит храповое колесо, жестко установленное на корпусе, и соосно с ним храповое колесо приводного вала, выполненного с возможностью перемещения вдоль своей оси посредством пружины относительно корпуса и одним концом упирающегося в подвижный упор, соединенный тросом с включателем, расположенным на рычаге управления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности области машин для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонных смесей.

Известен рабочий орган для заглаживания поверхности при изготовлении изделий из бетонных смесей (а. с. N 1740177, B 28 B 11/00 БИ22, 1992), включающий заглаживающий диск, соединенный посредством торсиона и планетарного редуктора с двигателем. Вращающиеся сателлиты редуктора с закрепленными на них дебалансами создают с постоянным вращающим моментом на водиле крутильные колебания, вызывая неравномерное вращение диска.

Недостатком рабочего органа является отсутствие вертикальной составляющей колебаний, что не позволяет заглаживать поверхности из жестких бетонных смесей с одновременным получением уплотненного градиентного слоя.

Наиболее близким техническим решением является рабочий орган для заглаживания поверхностей из бетонных смесей (а.с. N 1821376 B 28 B 11/00 БИ22, 1993). Рабочий орган содержит раму, на которой размещены вертикальный приводной вал и соединенный с ним посредством зубчатой передачи дополнительный вал. Вертикальный приводной вал соединен с валом вибратора, цилиндрический корпус которого закреплен на заглаживающем диске. Корпус вибратора снабжен зубчатым колесом, соединенным при помощи гибкой передачи с дополнительным валом. Приводной вал вибратора выполнен коленчатым. При быстром вращении приводного вала вибратора заглаживающий диск совершает сложное колебательное движение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Одновременно диск вращается вокруг своей оси посредством гибкой передачи с дополнительным валом.

Существенным недостатком данного рабочего органа является ограничение области применения для заглаживания поверхностей из пластичных бетонных смесей. Другим недостатком указанного устройства является малая и нестабильная амплитуда вертикальных колебаний, которая не достаточна для выделения жидкой фазы на поверхности жесткой бетонной смеси, что приводит к повышенному износу заглаживающего диска и невысокому качеству заглаживания.

Основной задачей, на решение которой направлено изобретение, является расширение области применения для качественного заглаживания поверхностей из пластичных и жестких бетонных смесей одним устройством путем обеспечения вращательного и ударно-вращательного режимов заглаживания.

Сущность изобретения заключается в том, что в заглаживающем устройстве, содержащем вертикальный приводной вал, установленный на корпусе, с жестко закрепленными на нем заглаживающим диском и дополнительный вал, соединенный через зубчатые передачи с приводным валом и двигателем, дополнительно установлен ударный механизм, рычаг управления и рукоять для транспортировки. Ударный механизм содержит храповое колесо, жестко установленное на корпусе и соосно с ним храповое колесо приводного вала, выполненного с возможностью перемещения вдоль своей оси посредством пружины относительно корпуса и одним концом упирающимся в подвижный упор, соединенный тросом с включателем, расположенным на рычаге управления. При заглаживании жестких бетонных смесей вращающийся диск в отдельных случаях не способен обработать поверхность изделия до необходимого класса чистоты, так как выделившегося в процессе трения цементного теста не достаточно для образования слоя пристенного скольжения. Интенсификация процесса выделения цементного теста из толщи изделия достигается дополнительными короткоходовыми перемещениями вращающегося диска в вертикальной плоскости, то есть воздействием на бетонную смесь рабочим органом ударно-вращательного действия.

Отличительные признаки предлагаемого технического решения заключаются в том, что в корпусе одного устройства расположен ударный механизм храпового типа, включатель которого соединен посредством тросика с рычагом на рукояти управления заглаживающего устройства. Это позволяет оператору быстро изменять режим заглаживания без дополнительной настройки и изменения конструкции при смене состава заглаживаемой бетонной смеси. Наличие ударного механизма позволяет заглаживать поверхности тонкостенных изделий, изготовленных из жестких бетонных смесей, с одновременным уплотнением изделия на всю толщину.

Из источников научно-технической информации не известны подобные устройства, в которых одновременно совмещались вращательный и ударно-вращательный режимы заглаживания.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена кинематическая схема заглаживающего устройства.

Заглаживающее устройство включает корпус 1, двигатель 2, вертикальный приводной вал 3, установленный на корпусе 1, с жестко закрепленным на нем заглаживающим диском 4, дополнительный вал 5 и ударный механизм. Ударный механизм содержит храповое колесо 6, жестко установленное на корпусе 1 и соосно с ним храповое колесо 7 приводного вала 3. Приводной вал 3 имеет возможность перемещения вдоль своей оси посредством пружины 8 и одним концом упирается в подвижный упор 9. Дополнительный вал 5 соединен через зубчатые передачи 10 с приводным валом 3 и двигателем 2. Устройство снабжено рычагом управления 11, на рукоятке которого имеется выключатель 12 ударного механизма, связанный тросиком 13 с упором 9, а также рукоятью для транспортировки 14.

Устройство работает следующим образом. С помощью рукояти 14 устройство устанавливают диском 4 на подготовленную к заглаживанию поверхность. Оператор, удерживая устройство за рычаг управления 11, включает двигатель 2 и, перемещая устройство, производит заглаживание поверхности ударно-вращающимся диском 4. Под действием собственного веса устройства корпус 1 опускается вниз и происходит зацепление неподвижного 6 и подвижного 7 храповых колес ударного механизма, что приводит к ударным вертикальным колебаниям приводного вала 3 и установленного на нем диска 4 во время их вращения. При необходимости заглаживания пластичных бетонных смесей оператор отключает ударный механизм с помощью выключателя 12 на рычаге управления 11.