бессварочное шарнирное соединение ригеля с колонной

Формула изобретения

Бессварочное шарнирное соединение ригеля с колонной, включающее опорные части ригеля и консоли колонны, закладные детали опорной части консоли и опорной части ригеля, отличающееся тем, что в опорную часть ригеля заложена металлическая труба, на нижнюю часть которой надето резиновое кольцо, а закладная деталь опорной части консоли колонны выполнена в виде штыря с выступающей конусной частью, в теле которого имеются сквозное отверстие и кольцевой выступ, причем диаметр нижнего основания конусной части штыря на 20-25% больше внутреннего диаметра металлической трубы ригеля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и может быть применено для шарнирного соединения ригеля с колонной железобетонного каркаса здания.

Известно сварное шарнирное соединение ригеля с железобетонной колонной (см. Н. Я. Панарин, А.М.Иванов, Б.Н.Фалевич. "Проектирование и монтаж железобетонных конструкций". Л.: Стройиздат. 1971, с.251, рис.V.69).

Недостатком описанного аналога является трудоемкость технологического процесса монтажа.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является выбранное в качестве прототипа стыковое соединение ригеля с колонной железобетонного каркаса здания, включающее закладную деталь консоли колонны, выполненную из стержня в виде треугольной рамки и введенной в отверстие опорной части ригеля с последующим замоноличиванием (см. а.с. СССР 1325142, кл. Е 04 В 1/38, 1/20).

Недостатком прототипа является наличие "мокрых" процессов замоноличивания и трудоемкость технологического процесса.

Технический результат - уменьшение трудоемкости технологических процессов.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном шарнирном соединении ригеля с колонной железобетонного каркаса здания, включающем опорные части ригеля и консоли колонны, закладные детали опорной части консоли колонны и опорной части ригеля, соединение осуществлено за счет заложенной в опорной части ригеля металлической трубы, на нижнюю часть которой надето резиновое кольцо, и закладной детали опорной части консоли колонны, выполненной в виде штыря с выступающей конусной частью, в теле которого имеется сквозное отверстие и кольцевой выступ, причем диаметр нижнего основания конусной части несколько больше внутреннего диаметра металлической трубы ригеля.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существующим признакам заявленного изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 - опорная часть ригеля;

на фиг.2 - опорная часть консоли колонны;

на фиг.3 - фрагмент металлической формы колонны и консоли колонны;

на фиг.4 - соединение ригеля с колонной после монтажа.

Предлагаемое шарнирное соединение состоит из опорной части ригеля 1 с металлической трубой 2, на нижнюю часть которой надето резиновое кольцо 3, обеспечивающее свободные пластические деформации трубы 2 при монтаже соединения и опорной части консоли колонны 4 с закладной деталью, выполненной в виде штыря 5 с выступающей за грань консоли конусной частью 6, в теле которой имеются сквозное отверстие и кольцевой выступ 8, предназначенный для крепления закладной детали к металлической форме колонны на период бетонирования консоли. Диаметр вершины конуса на 5-6 мм меньше, а диаметр основания конуса на 20-25% больше внутреннего диаметра металлической трубы 2.

Технологически процесс формования колонны осуществляется в заводских условиях следующим образом.

Конусная часть 6 штыря 5 вводится в отверстие 9 составной металлической формы колонны 10 до упора кольцевого выступа 8. В отверстие 7 вставляется фиксирующая проволока 11. Тем самим обеспечивается крепление штыря 5 к форме 10 на период бетонирования колонны. После набора необходимой прочности бетона фиксирующая проволока извлекается из отверстия конуса и колонна распалубливается.

Монтаж шарнирного соединения ригеля с колонной производят следующим образом.

На опорную часть консоли колонны 4 опускают опорную часть ригеля 1 так, чтобы конусная часть 6 штыря 5 вошла в отверстие трубы 2. При этом под действием массы ригеля стенка трубы 2 получает пластические деформации, облегая конус 6. Наличие резинового кольца 3 обеспечивает свободные деформации нижней части трубы 2.