способ защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары
Классы МПК: | C09D5/08 краски для защиты от коррозии C09D163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов C09J163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов C08L63/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов |
Автор(ы): | Кравцов В.В., Каравайченко М.Г. |
Патентообладатель(и): | ЗАО "Нефтемонтаждиагностика" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2001-01-29 публикация патента:
20.06.2002 |
При защите от коррозии резервуаров, цистерн и тары наносят армированное эпоксидное покрытие. Способ может быть использован при строительстве, ремонтах или реконструкции последних. Эпоксидное армированное покрытие выполняют из грунтовочного, клеевого и пропиточного слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин, армирующего слоя на основе стеклоткани или стеклосетки, покрывных слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин и наполнитель, причем грунтовочный, клеевой и покрывные слои дополнительно содержат смолу оксилин -5(6), аминофенольный отвердитель и толуол. В качестве наполнителя покрывные слои содержат алюминиевую пудру и тальк молотый. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает высокую пластичность, отсутствие трещин и высокую эффективность защиты от коррозии. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Способ защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары путем нанесения эпоксидного армированного покрытия, состоящего из грунтовочного, клеевого и пропиточного слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин, армирующего слоя на основе стеклоткани или стеклосетки, покрывных слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин и наполнитель, отличающийся тем, что грунтовочный, клеевой, пропиточный и покрывные слои дополнительно содержат смолу оксилин-5(6), аминофенольный отвердитель АФ-2 и толуол при следующем соотношении компонентов для грунтовочного, клеевого и пропиточного слоев, мас.ч.:Эпоксидная смола ЭД-20 - 86-90
Смола оксилин-5(6) - 10-14
Полиэтиленполиамин - 8-10
АФ-2 - 2,5-3,5
Толуол - 10-25
а в покрывных слоях наполнитель представляет собой смесь 10-20 мас.ч. алюминиевой пудры и 80-100 мас.ч. талька молотого при следующем соотношении компонентов в слоях, мас.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 86-90
Смола оксилин-5(6) - 10-14
Полиэтиленполиамин - 8-10
АФ-2 - 2,5-3,5
Толуол - 10-25
Наполнитель - 90-120т
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары путем нанесения армированного эпоксидного покрытия и может быть использовано при строительстве, ремонтах или реконструкции последних. Известен способ защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары (М.В. Лыков.Защита от коррозии резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов для нефтепродуктов бензостойкими покрытиями. - Изд. 2-е, переработанное и дополненное -М: Химия, 1978 г., с.83-84) путем нанесения покрытия на основе эпоксидных смол. Покрытие состоит из грунтовочного, покрывного и отделочного слоев при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:грунтовочный слой:
Эпоксидная смола ЭД-20 или ЭД-16 - 100
Полиэтиленполиамин - 10 - 12
Стирол - 18 - 20
Слюдяная мука - 10 - 12
Сажа белая - 3 - 5
покрывной слой:
Грунтовочный слой
слой армирующего материала, пропитанного смолой ЭД-20 или ЭД-16
отделочный слой:
Эпоксидная смола ЭД-20 или ЭД-16 - 100
Полиэтиленполиамин - 10 - 12
Стирол - 18 - 20
Слюдяная мука - 10 - 12
В качестве армирующего материала используют стеклянные, хлопчатобумажные или другие ткани, а также штапельные, стеклянные волокна. Недостатком известного способа защиты резервуаров, цистерн и тары от коррозии является малый срок службы наносимого по данному способу покрытия из-за его недостаточной пластичности, в результате чего при сезонной деформации резервуара или другой металлоконструкции в нем могут образовываться трещины, что снижает эффективность защиты от коррозии. Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению (прототипом) является способ защиты от коррозии металлоконструкций (В.И. Сафрончик. Защита от коррозии строительных конструкций и технологического оборудования. - Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1988 г. -с.28, вариант 1, с.38, таблица 6, шифр Системы ОП-32 Марм) путем нанесения армированного эпоксидного покрытия, состоящего из грунтовочного, клеевого, пропиточного слоев, 1-2 слоев армирующего материала и двух покрывных слоев, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
грунтовочный, клеевой и пропиточные слои:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 100
Дибутилфталат - 10 - 12
Полиэтиленполиамин - 12
армирующие слои:
стеклоткань или стеклосетка
покрывные слои:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 100
Дибутилфталат - 10 - 12
Полиэтиленполиамин - 12
Порошкообразный наполнитель (андезитовая мука, графит и т.д.) - 33 - 45
Недостатком прототипа является малый срок службы наносимого по известному способу покрытия из-за его склонности к старению при действии жидких сред за счет постепенного вымывания пластификатора, что приводит к образованию трещин в покрытии и снижает эффективность защиты от коррозии. Изобретение решает техническую задачу повышения эффективности защиты резервуаров, цистерн и тары от коррозии, повышения срока службы покрытия за счет предотвращения образования трещин. Указанная задача решается тем, что в известном способе защиты от коррозии резервуаров, цистерн и тары, заключающемся в нанесении эпоксидного армированного покрытия, состоящего из грунтовочного, клеевого и пропиточного слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин, армирующего слоя на основе стеклоткани или стеклосетки, покрывных слоев, содержащих эпоксидную смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин и наполнитель, согласно изобретению грунтовочный, клеевой, пропиточный и покрывные слои дополнительно содержат смолу оксилин-5(6), аминофенольный отвердитель АФ-2 и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.ч. для грунтовочного, клеевого и пропиточного слоев:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 86 - 90
Смола оксилин-5(6) - 10 - 14
Полиэтиленполиамин - 8 - 10
Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 2,5 - 3,5
Толуол - 10 - 25,
а покрывные слои указанные компоненты содержат в следующем соотношении, мас.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 - 86 - 90
Смола оксилин-5(6) - 10 - 14
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) - 8 - 10
Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 2,5 - 3,5
Толуол - 10 - 25
Наполнитель - 90 - 120
причем в качестве наполнителя используют алюминиевую пудру и тальк молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Алюминиевая пудра - 10 - 20
Тальк молотый - 80 - 100
Эпоксидные композиции для грунтовочного, клеевого, пропиточного и покрывных слоев указанного состава изготавливают путем тщательного перемешивания компонентов, нормальном давлении и комнатной температуре. Смола оксилин-5(6) ТУ 6-02-1376-87 представляет собой хлорополиольную алифатическую трехфункциональную эпоксидную смолу с эпоксидным числом 68%. Пример получения грунтовочного, клеевого, пропиточного слоев. В сосуд загружают эпоксидную смолу ЭД-20 (88 мас.ч.), смолу оксилин-5(6) (12 мас.ч. ), толуол (15 мас.ч.), затем добавляют АФ-2 (3 мас.ч.) и полиэтиленполиамин (9 мас.ч.). При получении эпоксидных композиций для покрывных слоев перед введением аминофенольного отвердителя (АФ-2) и полиэтиленполиамина (ПЭПА) в сосуд загружают алюминиевую пудру (15 мас.ч.) и тальк (90 мас.ч.). Введение каждого компонента осуществляют при тщательном перемешивании, нормальном давлении и комнатной температуре. Полученные композиции слоев наносят на внутреннюю поверхность резервуаров, цистерн и тары. Способ осуществляют следующим образом. На очищенную от ржавчины, окалины и обезжиренную поверхность наносят последовательно грунтовочный и клеевой слои с сушкой каждого в течение суток при комнатной температуре (но не ниже15oС). Затем наносят пропиточный слой и на недосушенный пропиточный слой наклеивают с прикаткой роликами стеклоткань или стеклосетку в 1-2 слоя, после высыхания его в течение суток наносят покрывной слой и разравнивают его шпателем, после чего сушат в течение суток. Общая толщина покрытия составляет не менее 1000 мкм. Перед сдачей в эксплуатацию проводится выдержка изделия в течение не менее 10 суток. Результаты испытания предлагаемого армированного эпоксидного покрытия и его механические и физико-химические свойства приведены в таблице. Из таблицы видно, что предлагаемое армированное эпоксидное покрытие обладает более высокой пластичностью по сравнению с прототипом, что обеспечивает сохранность его при нанесении на внутреннюю поверхность резервуара в течение длительного промежутка времени и повышает эффективность защиты от коррозии. Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как предлагаемое для нанесения по данному способу армированное эпоксидное покрытие отвечает всем требованиям, предъявляемым к эпоксидным покрытиям для резервуаров, цистерн и тары и может быть использовано также для защиты от коррозии трубопроводов, строительных конструкций и другого технологического оборудования.
Класс C09D5/08 краски для защиты от коррозии
Класс C09D163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов
Класс C09J163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов
клеевая композиция холодного отверждения - патент 2527787 (10.09.2014) | |
клеевая композиция - патент 2522003 (10.07.2014) | |
эпоксидный клей - патент 2520479 (27.06.2014) | |
клеевая эпоксидная композиция - патент 2495898 (20.10.2013) | |
клеевая композиция - патент 2494134 (27.09.2013) | |
способ изготовления клеящей композиции и клеящая композиция - патент 2486221 (27.06.2013) | |
клеевая композиция на основе эпоксидного олигомера - патент 2478680 (10.04.2013) | |
способ изготовления герметичного электронного модуля и клеевая композиция для осуществления способа - патент 2469063 (10.12.2012) | |
клеевая композиция - патент 2468055 (27.11.2012) | |
электропроводящий клей - патент 2466168 (10.11.2012) |
Класс C08L63/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов