активатор адгезии

Классы МПК:C08K3/22 металлов
C08K3/36 диоксид кремния
C08K5/09 карбоновые кислоты; их соли с металлами; их ангидриды
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Ярославский государственный технический университет
Приоритеты:
подача заявки:
2001-04-27
публикация патента:

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к области использования веществ в качестве активаторов адгезии резин и латунированному металлокорду. Активатор адгезии содержит смесь оксидов кобальта (+2) или никеля (+2), молибдена (+6), нанесенных на неорганическую основу из оксидов алюминия или кремния с удельной поверхностью, равной 100 м2/г, при содержании оксидов кобальта или никеля 2-7%, оксидов молибдена 5-10%, дополнительно содержит органическую или неорганическую кислоту в количестве 0,1-1 г на 1 г смеси оксидов. Предложенное изобретение повышает адгезионную прочность резин к латунированному металлокорду после термовоздушного старения, особенно при испытании при повышенной температуре. 6 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

Формула изобретения

Активатор адгезии, содержащий смесь оксидов кобальта (+2) или никеля (+2), молибдена (+6), нанесенных на неорганическую основу из оксидов алюминия или кремния с удельной поверхностью, равной 100 м2/г, при содержании оксидов кобальта или никеля 2-7%, отличающийся тем, что он содержит оксидов молибдена 5-10% и дополнительно содержит органическую или неорганическую кислоту в количестве 0,1-1 г на 1 г смеси оксидов, включая оксиды неорганической основы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к области использования веществ в качестве активаторов адгезии резин к латунированному металлокорду.

Аналогами изобретения являются органические соли кобальта или никеля /Ващенко Ю.Н., Закатов В.В., Горубанов И.П., Пушная Е.А. и др. Производство и использование эластомеров, 1994, 6, С.12-15/, неорганические соединения кобальта или никеля, нанесенные на неорганическую основу, состоящую из оксида алюминия или оксида кремния /Ван Ой Международная конференция по каучуку и резине. - М.: 1985, секция С., 1/ и оксиды кобальта или никеля в смеси с оксидом молибдена, нанесенные на неорганическую основу из оксида алюминия или оксида кремния/Патент 2095378 РФ, МПК 6 С 08 К 3/08 БИ 31, от 10.11.97/.

Общим признаком аналогов с предлагаемым изобретением является наличие ионов кобальта или никеля. Недостатком активатора по /Ващенко Ю.Н., Закатов В. В. , Горубанов И.П., Пушная Е.А. и др. Производство и использование эластомеров, 1994, 6, С.12-15/ является взаимодействие активатора с серой, входящей в состав резины, что вызывает необходимость использования органических солей кобальта в комбинации с высоким содержанием серы. Это в свою очередь оказывает негативное влияние на термостабильность вулканизационной сетки и тем самым на стойкость системы к тепловому старению. Недостатком активаторов по /Ван Ой Международная конференция по каучуку и резине. - М.:1985, секция С. , 1/ является недостаточная адгезия к латунированному металлокорду после паровоздушного старения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является активатор адгезии, содержащий оксиды кобальта (+2) или никеля (+2) в сочетании с оксидом молибдена, (+6), адсорбированные неорганической основой из оксидов алюминия или оксидов кремния при содержании оксидов кобальта или никеля в количестве 2-7% и оксида молибдена в количестве 8-10% /Патент 2095378 РФ, МПК 6 С 08 К 3/08 БИ 31, от 10.11.97/. Общим признаком c изобретением является использование смеси оксидов кобальта (или никеля) с оксидом молибдена, нанесенные на неорганическую основу из оксидов алюминия или оксидов кремния (именуемых в дальнейшем "смесь оксидов"). Этот активатор обеспечивает достаточно высокую адгезионную прочность с латунированным металлокордом при нормальных условиях и после паровоздушногого старения. Недостатком этого активатора является недостаточная адгезионная прочность между резиной и латунированным металлокордом после термовоздушного старения, особенно при испытании при повышенных температурах.

Задача изобретения - повышение адгезионной прочности между резиной и латунированным металлокордом после термовоздушного старения.

Поставленная задача достигается дополнительным введением в активатор адгезии, представляющий собой смесь оксидов кобальта (+2) (или никеля+2) и молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксидов алюминия или оксидов кремния /Патент 2095378 РФ, МПК 6 С 08 К 3/08 БИ 31, от 10.11.97/, кислоты из группы органических или неорганических кислот в количестве 0,1-1 г на 1 г смеси оксидов.

Пример 1

Активаторы адгезии, представляющие собой смесь оксида кобальта (+2) и оксида молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксида алюминия с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксида кобальта 3%, оксида молибдена 8,5%, оксида алюминия 88,5% и стеариновой кислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. Содержание активатора 1 маc. ч на 100 маc. ч. каучука. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую стеариновую кислоту в той же дозировке. Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяли по Н-методу. В таблице 1 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Пример 2

Активаторы адгезии, представляющие собой смеси оксида никеля (+2) и молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксида кремния с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксида никеля 4,6%, оксида молибдена 5,0%, оксида кремния 90,4% и стеариновой кислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. Содержание активатора 1 мас. ч на 100 мас. ч. каучука. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую стеариновую кислоту в той же дозировке. Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяла по Н-методу. В таблице 2 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Пример 3.

Активаторы адгезии, представляющие собой смеси оксидов кобальта (+2) и молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксида алюминия с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксида кобальта 3%, оксида молибдена 8,5%, оксида алюминия 88,5% и фталевой кислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую фталевую кислоту в той же дозировке.

Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяли по Н-методу. В таблице 3 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Пример 4.

Активаторы адгезии, представляющие собой смеси оксидов никеля (+2) с оксидом молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксидов кремния с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксида никеля 3%, оксида молибдена 8,5%, оксида алюминия 88,5% и гидрофталевой кислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую гидрофталевую кислоту в той же дозировке.

Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяли по Н-методу. В таблице 4 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Пример 5.

Активаторы адгезии, представляющие собой смеси оксида кобальта (+2) с оксидом молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксида алюминия с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксида кобальта 3,2%, оксида молибдена 8,9%, оксида алюминия 87,9% и борной кислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. Содержание активатора по прототипу 1 мас. ч на 100 мас. ч. каучука. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую борную кислоту в той же дозировках.

Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяли по Н-методу. В таблице 5 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Пример 6.

Активаторы адгезии, представляющие собой смеси оксидов никеля (+2) с оксидом молибдена (+6), нанесенные на неорганическую основу из оксида алюминия с удельной поверхностью 100 м2/г, при содержании в них оксидов никеля 5,2%, оксида молибдена 6,9%, оксида алюминия 87, 9% и кремнекислоты, испытывают в составе резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, содержащей обычно используемые вулканизующую группу, наполнитель, пластификатор и другие целевые добавки. Содержание активатора по прототипу 1 мас. ч на 100 мас. ч. каучука. В качестве контрольного опыта использовали смесь, содержащую кремнекислоту в той же дозировках.

Образцы для испытания изготавливали методом формовой вулканизации в электропрессе при 155oС в течение 15 минут. Адгезионную прочность к латунированному металлокорду определяли по Н-методу. В таблице 6 приведены данные по адгезионной прочности резин к латунированному металлокорду марки 28Л 22/15 до и после старения в воздушном термостате в течение 72 час при 100oС.

Класс C08K3/22 металлов

композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для покрытия огнестойкого защитного материала -  патент 2529227 (27.09.2014)
тонкодисперсная органическая суспензия металл/углеродного нанокомопозита и способ ее изготовления -  патент 2527218 (27.08.2014)
морозостойкая резиновая смесь -  патент 2522610 (20.07.2014)
технологическая добавка для термопластичных полиуретанов -  патент 2520441 (27.06.2014)
полимерная композиция -  патент 2519402 (10.06.2014)
способ получения термопластичной эластомерной композиции -  патент 2519401 (10.06.2014)
керамообразующая резиновая смесь (варианты) -  патент 2519379 (10.06.2014)
формованные абразивные частицы с низким коэффициентом округлости -  патент 2517526 (27.05.2014)
резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука -  патент 2516644 (20.05.2014)
красящее многофункциональное защитное покрытие -  патент 2514940 (10.05.2014)

Класс C08K3/36 диоксид кремния

Класс C08K5/09 карбоновые кислоты; их соли с металлами; их ангидриды

Наверх