атмосферокоррозионно-стойкая низколегированная сталь
Классы МПК: | C22C38/50 с титаном или цирконием |
Автор(ы): | Харчевников В.П. (RU), Зикеев В.Н. (RU), Битков В.Н. (RU), Конюхов А.Д. (RU), Луценко А.Н. (RU), Калякин В.И. (RU), Ронжина Л.Н. (RU), Водовозова Г.С. (RU), Шелест А.И. (RU), Орел А.А. (RU), Цернант А.А. (RU), Василянский А.М. (RU), Баратов А.И. (RU), Дегтярев В.Ф. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства"-ЦНИИС (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-03-17 публикация патента:
20.06.2004 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к атмосферокоррозионностойким низколегированным сталям, и может применяться при изготовлении неокрашенных несущих конструкций контактной сети электрифицированных железных дорог. Предложена атмосферокоррозионностойкая низколегированная сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении (мас.%): углерод 0,06-0,18%; кремний 0,15-0,6; марганец 0,5-1,2; хром 0,6-1,3; никель 0,4-0,8; медь 0,3-0,7; алюминий 0,005-0,05; титан 0,005-0,04; ванадий 0,01-0,05; фосфор 0,01-0,04; железо остальное. Кроме того, сталь дополнительно содержит церий в количестве 0,001-0,005%. Техническим результатом является повышение стойкости против общей и питтинговой коррозии в промышленной и городской атмосферах, а также повышение ударной вязкости при отрицательных температурах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Формула изобретения
1. Атмосферокоррозионно-стойкая низколегированная сталь, включающая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ванадий и фосфор при следующем соотношении, мас.%:Углерод 0,06-0,18Кремний 0,15-0,6Марганец 0,5-1,2Хром 0,6-1,3Никель 0,4-0,8Медь 0,3-0,7Ванадий 0,01-0,05Фосфор 0,01-0,04Алюминий 0,005-0,05Титан 0,005-0,04Железо Остальное2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит церий в количестве 0,001-0,005%.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, к сплавам на основе железа, а именно к атмосферокоррозионностойким низколегированным сталям, и может применяться при электрификации железных дорог для изготовления неокрашиваемых несущих конструкций контактной сети.Известны атмосферокоррозионностойкие низколегированные стали, уровень коррозионных и механических свойств которых близок к заявляемой (см. например, патент Японии №59-227942, МКИ С 22 С 38/50, 1986 г. и а.с. СССР №998572, кл. С 22 С 38/50, 1981 г.).Известные стали содержат углерод до 0,14%, кремний до 0,75%, марганец до 1,6%, хром до 1,5%, фосфор до 0,15%, никель до 1%, медь до 0,6%, один или несколько элементов из группы ниобий, ванадий, титан до 0,2%.Эти стали характеризуются достаточно высокими механическими свойствами - пределом текучести до 490 Н/мм, временным сопротивлением до 650 Н/мм2.При длительной эксплуатации низколегированные стали применяются в окрашенном виде, например, для изготовления пролетных строений мостов. Неокрашенные конструкции из обычной низколегированной стали, эксплуатируемые в слабо- и среднеагрессивной атмосфере, обнаруживают повышенную склонность к общей и питтинговой коррозии.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является низколегированная сталь следующего химического состава (мас.%): Данная сталь имеет следующие свойства: Недостатком стали является пониженная стойкость против общей и питтинговой коррозии при длительном использовании неокрашенных конструкций в слабо- и среднеагрессивных атмосферах, а также относительно низкая хладостойкость, недостаточная для использования стали в северных районах страны.Техническим результатом изобретения является повышение стойкости против общей и питтинговой коррозии в слабо- и среднеагрессивных атмосферах, а также повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.Технический результат изобретения достигается тем, что сталь, включающая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, дополнительно содержит ванадий и фосфор при следующем соотношении компонентов, (мас.%): Кроме того, сталь может дополнительно содержать церий в количестве 0,001-0,005% (а.с. СССР №1065497, кл. С 22 С 38/50, 1984 г.).Экспериментально установлено, что после термической обработки сталь имеет следующие механические и коррозионные свойства (не менее): Пример осуществления способа выплавки сталиВ 50 кг индукционной печи было выплавлено шесть плавок стали следующего химического состава (мас.%): табл. №1.В состоянии поставки стали имеют следующие свойства (не менее): табл. №2.Класс C22C38/50 с титаном или цирконием