конструкция шаровой мельницы

Формула изобретения

Конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотного шликера кварцевого стекла, включающая барабан с футеровкой из сосуда непрозрачного кварцевого стекла и мелющие тела, отличающаяся тем, что барабан выполнен металлическим, а ось футеровки наклонена к оси вращения барабана под углом 3-10° для перемещения мелющих тел и всей массы измельчаемого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий из кварцевого стекла при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использована в различных областях науки и техники для изготовления крупногабаритных изделий методом шликерного литья.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотного шликера кварцевого стекла, включающая барабан с футеровкой из сосуда непрозрачного кварцевого стекла и мелющие тела (см.: Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика. - М.: Металлургия, 1974, с. 29).

Недостатком конструкции данной шаровой мельницы является низкая производительность, что объясняется наличием у мелющих тел и измельчаемого материала лишь одного вида движения - перемещения по части окружности, когда отсутствует эффективное перемешивание загруженной в мельницу массы.

Задача изобретения - увеличение производительности шаровой мельницы.

Указанная задача достигается тем, что в конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотного шликера кварцевого стекла, включающей барабан с футеровкой из сосуда непрозрачного кварцевого стекла и мелющие тела, барабан выполнен металлическим, а ось футеровки наклонена к оси вращения барабана под углом 3-10° для перемещения мелющих тел и всей массы измельчаемого материала.

На фиг.1 изображен общий вид конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотного шликера кварцевого стекла.

На фиг.2 – разрез по А-А на фиг.1.

Конструкция шаровой мельницы для получения высокоплотного шликера кварцевого стекла включает металлический корпус 1 с футеровкой из сосуда 2 непрозрачного кварцевого стекла, гипс 3 и мелющие тела. Ось футеровки наклонена к оси вращения барабана под углом =3-10°. Корпус мельницы установлен на стойке 4.

Выбранное конструктивное решение обеспечивает при работе мельницы эффективное перемещение мелющих тел и исходного материала в двух направлениях - по части окружности и вдоль оси мельницы - за счет изменения высоты подъема торцов футеровочной емкости при вращении.

В результате без усложнения конструкции мельницы в работу по измельчению материала включается второй вид движения - осевое перемещение мелющих тел и всей массы, обеспечивающей увеличение производительности шаровой мельницы на 30-50% при сохранении свойств шликеров на высоком уровне.

При увеличении угла наклона оси футеровки к оси вращения барабана не обеспечивается эффект увеличения производительности конструкции, а увеличение указанного угла более 10° приводит к увеличению натира тонких фракций.

Ниже в таблице приведены технико-экономические показатели работы мельниц при получении шликера кварцевого стекла, в которых ось футеровочной емкости из сосудов непрозрачного кварцевого стекла находится под углом к оси вращения барабана мельницы. В качестве мелющих тел использованы стержни из кварцевого стекла. При проведении работы поддерживалась оптимальная для данных мельниц степень загрузки стекла, мелющих тел и воды.

Наименование свойств		Уровень свойств
		Футеровка на 180 л по эскизу №1 *=0°	Футеровка на 340 л по эскизу №1 *=0°	Футеровка на 180 л по эскизу №2 =3°	Футеровка на 340 л по эскизу №2 *=10°
1	Загрузка мельниц: - кварцевое стекло; - мелющие тела; - вода.	1:1,3:0,15	1:1,3:0,15	1:1,3:0,15	1:1,3:0,15
2	Длительность помола, ч	25,6	51,3	19,3	25,7
3	Производительность мельницы, л/ч	1,6	1,6	2,1	3,1
4	Плотность шликера, г/см3	1,88	1,88	1,88	1,88
5	Тонина помола, %	5,7	5,7	5,6	4,0
6	Расход электроэнергии на 1 л получаемого шликера, кВт/ч	1,6	1,6	1,2	0,8
* - угол наклона оси футеровки к оси вращения барабана