способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на вальцовой сушилке
Классы МПК: | B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом |
Автор(ы): | Андреев В.Г. (RU), Гончар А.В. (RU), Летюк Л.М. (RU), Меньшова С.Б. (RU), Травников Н.В. (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-04-20 публикация патента:
20.07.2005 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритов. Для увеличения толщины налипшего на поверхность вала слоя суспензии и повышения производительности вальцовой сушилки в способе, включающем мокрый помол смеси Fe 2О3, Mn3O4, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, согласно изобретению полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке. 1 табл.
Формула изобретения
Способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающий мокрый помол смеси Fе2О3, Мn 3O4, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, отличающийся тем, что полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии ферритовых изделий по керамической технологии, включающей мокрое измельчение шихты из исходных ферритообразующих оксидов и последующую сушку полученной суспензии перед операцией синтеза ферритового порошка.
Известен способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита на распылительной сушилке. (См. Поляков А.А. Технология керамических радиоэлектронных материалов. - М: Радио и связь, 1989, с.21). Недостатком известного способа является значительный выброс шихты в окружающую среду.
Известен также способ сушки водной суспензии шихты на вальцовой сушилке, включающей частичное окунание нагретого вращающегося вала в суспензию с целью налипания слоя суспензии на вал и последующий съем высохшей шихты с поверхности вала скребком. (См. Технология катализаторов. / И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюшкина, В.Е.Сороко. - Л.: Химия, 1989, с.193). Преимуществом способа является отсутствие потерь шихты при сушке. Однако способ не обеспечивает высокую производительность сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита в результате слабого налипания суспензии на поверхность вала.
Известен раскрытый в RU 2000172 способ сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита включает мокрый помол смеси Fe2O3, Mn3O4 , ZnO и сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты. Данный способ принят за ближайший аналог.
Задача изобретения заключается в разработке способа сушки ферритовой шихты на вальцовой сушилке.
Техническим результатом предлагаемого решения является увеличение производительности сушки шихты.
Технический результат достигается тем, что в способе сушки водной суспензии шихты марганец-цинкового феррита, включающем мокрый помол смеси Fе2O3, Мn3 O4, ZnO и последующую сушку полученной суспензии в присутствии полиакриловой кислоты, согласно изобретению полиакриловую кислоту вводят в суспензию с влажностью 40 мас.% в количестве 0,05-1,0 мас.%, а сушку осуществляют на вальцовой сушилке.
Введение в суспензию полиакриловой кислоты способствует формированию слабокислой среды, что значительно увеличивает толщину налипшего на поверхность вала слоя суспензии и повышает тем самым производительность вальцовой сушилки.
При этом введение полиакриловой кислоты менее 0,05 и более 1,00 мас.% не обеспечивает высокую скорость сушки и, следовательно, снижают производительность.
Пример. Изготавливали водную суспензию шихты марганец-цинкового феррита марки 2000НН из смеси исходных оксидов (Fе2О3 , Мn3O4, ZnO) мокрым измельчением в аттриторе в течение 30 часов. В полученную суспензию с влажностью 40 мас.% вводили полиакриловую кислоту (ТУ 6-02-26-89) растворением. В таблице приведены результаты измерений производительности сушки на вальцовой сушилке.
Таблица | |||||||
Добавки полиакриловой кислоты, мас.% | |||||||
0 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | 0.5 | 1.0 | 1.2 | |
Скорость сушки, кг/ч | 75 | 87 | 118 | 125 | 129 | 126 | 108 |
Примечание | Прототип | Выход за Пределы | Согласно формуле изобретения | Выход за пределы | |||
Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого способа обеспечивает высокую производительность сушки суспензии.
Класс B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
Класс B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом