насос к доильному аппарату

Формула изобретения

Насос к доильному аппарату, содержащий напорный и вакуумный насосы, отличающийся тем, что напорный и вакуумный насосы сблокированы между собой и установлены под общей стенкой, имеющей на одном конце педаль для ноги, а средней частью шарнирно присоединенной в виде качели к двум стойкам, которые крепятся к опорной плите, верхние концы стоек соединяются осью, на которую надета верхняя пружина, которая одним концом упирается в стойку, другим - в верхнюю стенку с возможностью поворота ее по часовой стрелке, снизу напорный и вакуумный насосы имеют нижние стенки, к которым концами присоединяется нижняя пружина, сидящая на оси, соединяющей обе стойки, к нижним стенкам крепятся мерные линейки с запорами, на напорном насосе установлен впускной клапан, на вакуумном насосе установлен выпускной клапан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим приводам машин-автоматов для механизации и автоматизации производственных процессов.

Известен пневмогидравлический привод, состоящий из диафграменной камеры или цилиндра большого диаметра, цилиндра малого диаметра, рабочего штока, подпружиненного поршня цилиндра большого диаметра, поршня цилиндра малого диаметра, рабочего штока, подпружиненного поршня цилиндра большого диаметра, самозаклинивающего устройства (SU № 580364, МКИ F 15 В 3/00, 15.11.1977).

Недостатком данного изобретения является то, что оно очень сложное, состоит из отдельных деталей в количестве 13 штук. При работе многие детали находятся в непрерывном движении, поэтому происходит большой износ деталей. Большое количество деталей усложняет сборку и разборку пневмогидравлического привода. Сам привод не компактен. Конструкция привода не позволяет менять режим работы. Сама форма привода вызывает сомнение в его прочности.

Известен пневмогидравлический цилиндр, содержащий два поршня, соединенные между собой штоком, две пневматические камеры, сообщенные с рабочими магистралями, и две гидравлические камеры, сообщенные между собой через дросселирующее отверстие. В корпусе цилиндра размещены поршни, соединенные штоком, обойма, пластины, винт (SU № 422869, МКИ F 15 B 15/22, 05.04.1974).

Недостатками данного цилиндра является то, что жидкость выполняет частичную роль балласта. Трудно разграничивать при помощи поршня во время движения жидкую массу от воздуха. Очень сложный сальник нужен для вывода головки винта из цилиндра. Много энергии уйдет на преодоление гидравлических ударов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату и принятый автором за прототип является доильный аппарат, содержащий напорный и вакуумный насосы, который содержит также доильные стаканы с подсосковыми полостями, устройство для периодического отключения подсосковых полостей от вакуума после каждого такта сосания (SU № 371899, МКИ А 01 J 5/10, 17.08.1977).

Основным недостатком является то, что доильный аппарат воздух принимает с периферии.

Технический результат, который может быть достигнут с помощью настоящего изобретения, сводится к устранению отмеченных недостатков, облегчению физического труда при доении животных в условии пастбищного содержания и индивидуального хозяйства, замене ручного труда на работу при помощи ног при доении животных.

Технический результат достигается тем, что в насосе к доильному агрегату, содержащем напорный и вакуумный насосы, напорный и вакуумный насосы сблокированы между собой и установлены под верхней общей стенкой, имеющей на одном конце педаль для ноги, а средней частью шарнирно присоединенной в виде качели к двум стойкам, которые крепятся к опорной плите, верхние концы стоек соединяются осью, на которую надета верхняя пружина, которая одним концом упирается в стойку, другим - в верхнюю общую стенку с возможностью поворота ее по часовой стрелке, снизу напорный и вакуумный насосы имеют нижние стенки, к которым концами присоединяется нижняя пружина, сидящая на оси, соединяющей обе стойки, к нижним стенкам крепятся мерные линейки с запорами, на напорном насосе установлен впускной клапан, на вакуумном насосе установлен выпускной клапан.

На фиг.1 изображен общий вид насоса к доильному аппарату, на фиг.2 - общий вид насоса, в котором свободный ход происходит без участия дояра.

Насос состоит из напорного насоса 1 и вакуумного насоса 2, установленного с другой стороны. Оба насоса крепятся на опорной плите 3 при помощи двух стоек 4, 5. Сверху оба насоса 1, 2 соединяет верхняя общая стенка 6. Снизу напорный и вакуумный насосы 1, 2 имеют нижние стенки 7 и 8. Боковые стенки насосов 1, 2, расположенные по периметру, изготовлены из гофрированного эластичного материала. В нижней стенке 7 напорный насос 1 имеет патрубок 9. Сбоку напорного и вакуумного насосов 1, 2 к нижним стенкам крепятся мерные линейки 10 и 11. Они средней частью свободно входят в хомуты 12 и 13, которые прикреплены к верхней общей стенке 6. Сверху на мерные линейки 10, 11 надеты упоры 14 и 15 с защелками. При помощи мерной линейки 10 и упоров 14 и 15 задается определенный объем емкостей как напорного 1, так и вакуумного 2 насосов. Устанавливая вверху мерной линейки 10 упоры 14 и 15, можно увеличить емкость. Опуская упоры 14 и 15 вниз по линейке 10, емкость будет уменьшаться. Верхняя стенка 6 как качели шарнирно крепится при помощи оси 16 к стойкам 5. На ось 16 надета верхняя пружина 17, которая одним концом упирается в стойку 5, другим - в верхнюю стенку и поворачивает ее по часовой стрелке (фиг.2). В средней части стойки 5 соединяются перемычкой 18, на которой установлена нижняя пружина 19. Она своими обеими концами прижимает к низу нижние стенки напорного 1 и вакуумного насосов 2. Нижние стенки пружиной 19 отводятся от верхней стенки до упора на мерной линейке 10. В верхней стенке у вакуумного насоса 2 установлен обратный клапан 20, который только выпускает из полости насоса воздух. Рядом закреплен патрубок 21 вакуумного насоса. Для измерения давления и вакуума на верхней стенке посредине установлен манометр 22. Верхняя общая стенка напорного насоса 1 оканчивается педалью 23 для ноги. Для механического доения насосом предусмотрено установочное место для соленоидного двигателя 24, который выполняет работу.

Насос к доильному аппарату работает следующим образом.

Дояр одной ногой нажимает на педаль 23, которая верхнюю общую стенку 6, преодолевая сопротивление верхней пружины 19, поворачивает против часовой стрелки. Мех напорного насоса 1 начинает сжиматься, создавая давление в патрубке 9, а в это время насос 2 расправляет свой мех и создает вакуум. За счет этого пружина 19 удерживает нижнюю стенку 8. Таким образом, создается давление в насосе 1 и вакуум в насосе 2. После того как дояр освободил педаль 23, верхняя стенка 6 под воздействием верхней пружины 17 поворачивает верхнюю стенку 6 по часовой стрелке и в насосе 1 создается вакуум, а в насосе 2 - давление, т.е. давление и вакуум поменяются местами.

Насос позволяет тяжелый и сложный ручной труд заменить на работу ногами. При этом можно работать попеременно, то одной, то другой ногой.

При необходимости и при наличии источника энергии труд дояра можно полностью механизировать. Для этого достаточно установить соленоидный привод на насос. Насос практически работает бесшумно. Конструкция насоса позволяет производить настройку его на различные режимы доения, т.е. производить доение одного или двух животных.