способ сушки отформованного кирпича-сырца

Классы МПК:C04B33/30 способы сушки 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУ ВПО ВГАСУ (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-05-27
публикация патента:

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл. способ сушки отформованного кирпича-сырца, патент № 2274621

способ сушки отформованного кирпича-сырца, патент № 2274621

Формула изобретения

Способ сушки отформованного кирпича-сырца, включающий размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отличающийся тем, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича.

Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов путем непрерывного их обдува газообразным теплоносителем (А.С. №1698224 А1, кл. С 04 В 33/30, F 26 B 3/04).

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ конвективной сушки капиллярно-пористых керамических изделий с регулируемыми режимами подачи и отбора теплоносителя (А.С. №1227611 А1, кл. С 04 В 33/30), принятый за прототип.

Однако данные способы не позволяют полностью исключить сушильные трещины на кирпиче-сырце, изготовленном пластическим формованием, особенно из глин, высокочувствительных к сушке, так как при конвективных способах сушки возникают значительные влажностные градиенты по толщине и объему изделия, особенно в поверхностной его зоне. Это связано с тем, что при конвективных способах сушки ввиду испарения влаги с поверхностных слоев изделия практически невозможно избежать таких высоких градиентов, которые и приводят к трещинообразованию.

Цель изобретения - обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче-сырце и, соответственно, повышение качества готовых изделий.

Достигается это тем, что в способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, новым является то, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

Сопоставительный анализ с известными способами сушки капиллярно-пористых материалов показал, что заявляемый способ сушки обеспечивает более равномерную сушку изделий по всему их объему, без превышения заданных влажностных градиентов, какие имеют место при непосредственном испарении влаги с поверхности сырца, сокращает время сушки вследствие возможности использования скоростных режимов сушки подложки по сравнению с режимами сушки самих изделий, исключает образование сушильных трещин, что в конечном итоге приводит к повышению качества готового керамического кирпича за счет использования контактно-сорбционного способа сушки. Способ сушки кирпича-сырца заключается в следующем.

Отформованный кирпич-сырец укладывается на пористое основание - подложку и сверху накрывается влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком. В качестве подложки используется пористый материал с высоким сорбционным водопоглощением и высокой влагоемкостью (например, пеношамотный легковес со средней плотностью до 300 кг/м3), толщиной от 10 до 100 мм в зависимости от толщины и влажности высушиваемых изделий.

Высушивание осуществляется конвективным способом через подложку в камерных или туннельных сушилках, широко применяемых в технологии строительной керамики. При этом используется теплоноситель с любыми температурно-влажностными параметрами, а скорость высушивания подложки регулируется количеством подаваемого теплоносителя. В свою очередь скорость высушивания подложки устанавливается в зависимости от размеров и влажности сырца и задаваемого градиента влажности сырца.

Предлагаемый контактно-сорбционный способ сушки кирпича-сырца обеспечивается, в основном, за счет диффузии влаги в пористую подложку, изготовленную из материала с высокой влагоемкостью, который перетягивает влагу из сырца в свой объем с последующим испарением влаги из подложки (см. чертеж).

При контактно-сорбционном способе сушки отсутствует испарение влаги с поверхности сырца, что исключает причину возникновения нерегулируемых влажностных градиентов по толщине сырца и особенно в поверхностном его слое, что в конечном итоге приводит к значительному снижению трещинообразования в процессе сушки.

В таблице приведены сравнительные характеристики кирпича-сырца и обожженного кирпича, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки. Данные, указанные в таблице подтверждаются актом совместных испытаний изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки.

Таблица
 Показатели свойств
Способ сушкиФормовочная влажность, %Время сушки, ч, до влажности сырца, %Средняя плотность высушенных изделий, кг/м3Наличие дефектов на высушенных изделияхСредняя плотность обожженных изделий, кг/м3 Прочность при сжатии обожженных изделий, МПа Водопоглощение обожженных изделий,%
Контактно-сорбционный (предлагаемый)23 621980 Трещины отсутствуют1840 17,311,9
Конвективный (известный)23 671960Наличие трещин 180012,6 12,3

Класс C04B33/30 способы сушки 

способ производства керамических изделий и комплекс для осуществления этого способа -  патент 2521261 (27.06.2014)
способ конвективной сушки керамических изделий с регенерацией сушильного агента в трубе газодинамической температурной стратификации -  патент 2501767 (20.12.2013)
способ нагрева изделий -  патент 2495852 (20.10.2013)
способ фиксации суспензии на керамике -  патент 2484071 (10.06.2013)
способ сушки глины -  патент 2473512 (27.01.2013)
способ сушки отформованного кирпича-сырца -  патент 2433102 (10.11.2011)
способ термообработки керамических изделий -  патент 2388726 (10.05.2010)
способ изготовления керамических изделий -  патент 2152369 (10.07.2000)
способ изготовления керамических изделий полусухого прессования и устройство для их термической обработки -  патент 2126371 (20.02.1999)
керамический кирпич, камень и способ изготовления керамического кирпича, камня -  патент 2120923 (27.10.1998)
Наверх