строительный раствор

Формула изобретения

Строительный раствор, содержащий цемент, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO 0,27; Al₂O₃ 1,0; SiO₂ 96; PuS 0,07; CaO 0,55; Cr ₂O₃ 0,07; Fe₂ O₃ 0,3; Na₂O 0,65; K₂O 0,42; TiO₂ 0,1, с модулем крупности не более 1,5, воду и пенообразующую добавку "Квин" на основе стеарата натрия C₁₇ H₃₅COONa, отличающийся тем, что он содержит в качестве цемента - портландцемент и дополнительно отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент	22-29
Указанный формовочный отход металлургического
производства	53-61
Пенообразующая добавка "Квин"
на основе стеарата натрия C 17H35COONa	7-11
Отход резиновой или шинной промышленности
в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм	2-4
Вода	5-7

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано аналогично пенобетону.

Известен строительный раствор, содержащий портландцемент, воду, пенообразующую добавку - стеарат калия и наполнитель химического состава, мас.%: СаСО ₃ - 65, MgCO₃ - 35, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23-29, указанный наполнитель 55-61, стеарат калия 5-9, вода 7-11 (патент РФ №2236390, кл. С04В 38/10, 20.09.2004), придающий определенные теплозащитные свойства пенобетону. Однако эти растворы недостаточно повышают теплозащитные свойства пенобетона.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является строительный раствор (патент РФ №2139841, кл. С04В 38/10, 20.10.1999).

Известный строительный раствор, содержит цемент, песок и воду, в качестве пенообразующей добавки содержит раствор стеарата натрия - C ₁₇H₃₅COONa, а в качестве песка - формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al₂ О₃ - 1,0; SiO₂ - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr₂O ₃ - 0,07; Fe₂O₃ - 0,3; Na₂O - 0,65; К₂ О - 0,42; TiO₂ - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент	24-28
Указанный формовочный отход металлургического
производства	56-60
Пенообразующая добавка "Квин"
на основе стеарата натрия C 17H35COONa	8-10
Вода	8-10

Недостатком предложенного строительного раствора является недостаточное снижение коэффициента теплопроводности.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в улучшении теплозащитных свойств пенобетона за счет снижения коэффициента теплопроводности.

Поставленная задача в предлагаемом решении достигается тем, что строительный раствор, содержащий цемент, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al ₂О₃ - 1,0; SiO₂ - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr₂О ₃ - 0,07; Fe₂О₃ - 0,3; Na₂O - 0,65; K₂ O - 0,42; TiO₂ - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, воду и пенообразующую добавку - стеарат натрия C₁₇H₃₅COONa, содержит в качестве цемента портландцемент и дополнительно отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент	22-29
Указанный формовочный отход	53-61
Пенообразующая добавка "Квин"
на основе стеарата натрия C17H35 COONa	7-11
Указанный отход резиновой или шинной
промышленности	2-4
Вода	5-8

Новым по сравнению с прототипом для понижения коэффициента теплопроводности является использование отхода резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм.

Пример конкретного выполнения.

1. Для приготовления строительного раствора дозируют портландцемент М 400, формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al₂ О₃ - 1,0; SiO₂ - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr₂О ₃ - 0,07; Fe₂О₃ - 0,3; Na₂O - 0,65; К₂ О - 0,42; TiO₂ - 0,1, с модулем крупности не более 1,5, отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм и воду.

2. Для приготовления пенообразующей добавки дозируют стеарат натрия С₁₇Н₃₅COONa, плотностью 1,08-1,12 г/см³ и при помощи пеногенератора превращают в пену с объемной массой 0,075 г/см ³.

3. Отдозированные портландцемент, формовочный отход металлургического производства, отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций 0,06-3,00 мм и воду тщательно перемешивают, получая раствор.

4. К полученному раствору добавляют пену и тщательно перемешивают до получения однородной растворной смеси.

5. Образцы в возрасте 28 суток, высушенные до постоянной массы, исследовались на теплопроводность.

6. Коэффициент теплопроводности определялся по ГОСТ 7076-87.

В таблице приведены примеры использования предлагаемого решения.

Таблица
Состав, мас.%					Коэффициент теплопроводности, , Вт/(м·°С)	Прочность материала, МПа
портландцемент	формовочный отход металлургического производства, следующего химического состава, мас.%: MgO - 0,27; Al 2O3 - 1,0; SiO2 - 96; PuS - 0,07; CaO - 0,55; Cr2O 3 - 0,07; Fe2O3 - 0,3; Na2O - 0,65; K2 O - 0,42; TiO2 - 0,1, с модулем крупности не более 1,5	пенообразующая добавка "Квин" на основе стеарата натрия C17H 35COONa	вода	отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм
Предлагается:
27	55	7	7	4	0,129	1,59
22	61	8	6	3	0,122	1,68
29	53	11	5	2	0,134	1,62
Известно:
28	56	8	8	-	0,140	1,57

Анализ результатов, представленный в таблице, свидетельствует, что строительный раствор, в сочетании с указанными компонентами, содержащий отход резиновой или шинной промышленности в виде резиновой крошки с размерами фракций от 0,06 до 3,00 мм, снижает коэффициент теплопроводности до 0,122 Вт/(м·°С), т.е. достигается указанный технический эффект.