фосфатный материал

Формула изобретения

Фосфатный материал на основе мелкодисперсного гидроксида алюминия с остатком на сите №008 5 - 7%, оксида железа (II) и ортофосфорной кислоты плотностью 1,29 - 1,30 г/см³, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий серно-кислый при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Указанный мелкодисперсный гидроксид алюминия	53 - 56
Оксид железа (II)	11 - 12
Барий серно-кислый	13 - 15
Ортофосфорная кислота плотностью 1,29 - 1,30 г/см 3	Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных работ, а также реставрационных.

Известны безобжиговые фосфатные материалы на основе гидроксида алюминия, ортофосфорной кислоты и оксида железа (II) (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов - Л. Стройиздат, журнал «Цемент» №10, 1990).

Указанные известные фосфатные материалы, выбранные за аналоги, твердеют на воздухе и имеют низкую морозостойкость.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип водостойкий фосфатный материал (Л.Б.Сватовская, М.Н.Латутова, О.А.Головина. Управление свойствами фосфатных смесей с учетом моделей строения твердого тела. - Л.: Стройиздат, журнал «Цемент», №5, 1990), включающий смесь гидроксида алюминия (с остатком на сите №008 60...61% и мелкодисперсного - с остатком на сите №008 5...7%) - 66%, оксида железа (II) - 14% и остальное - ортофосфорную кислоту плотностью 1,29 г/см³.

Недостатком этого материала является низкая морозостойкость.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в получении фосфатного материала, отличающегося повышенной морозостойкостью.

Поставленная задача в предлагаемом решении достигается тем, что фосфатный материал на основе мелкодисперсного гидроксида алюминия с остатком на сите №008 5....7%, оксида железа (II) и ортофосфорной кислоты плотностью 1,29-1,30 г/см³ содержит барий сернокислый при следующих соотношениях компонентов, мас.%.

Указанный мелкодисперсный
гидроксид алюминия	53...56
Оксид железа (II)	11...12
Барий сернокислый	13...15
Ортофосфорная кислота,
плотностью 1,29...1,30 г/см3	остальное

Новым по сравнению с прототипом является использование бария сернокислого и новое соотношение компонентов, что приводит к повышению морозостойкости.

ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ

Смесь, состоящую из мелкодисперсного гидроксида алюминия ТУ 6-09-37-14-74, остаток на сите №008 5...7%, оксида железа (II) ТУ 6-09-1404-76 и бария сернокислого ТУ 3158-75, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,29...1,30 г/см³.

После затвердевания на воздухе получается морозостойкий фосфатный материал. Морозостойкость определялась по ГОСТ 7025-91.

В таблице приведены примеры составов и результаты сравнительных испытаний.

Таблица
Номер п.п.	Состав, мас.%			Ортофосфорная кислота, плотность 1,29...1,30 г/см 3	Прочность после замораживания, МПа, циклы
	Гидроксид алюминия	Оксид железа (II)	Сульфат бария
					10	30
1	2	3	4	5	6	7
1	68	12	-	остальное - 20	4,5	4,0
2	53	12	15	остальное - 20	22,6	19,5
3	54	12	14	остальное - 20	22,5	19,1
4	55	12	13	остальное - 20	22,2	19,0
5	56	11	13	остальное - 20	22,0	18,6
6	53	11	16	остальное - 20	21,1	12,1
7	55	13	12	остальное - 20	20,5	11,3

Анализ данных таблицы показывает, что использование бария сернокислого и мелкодисперсного гидроксида алюминия позволяет повысить морозостойкость фосфатного материала.