чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, никель, алюминий, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; магний 0,004-0,008; никель 4,8-5,2; алюминий 0,3-0,8; титан 0,3-0,5; медь 0,5-1,0; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,8; кремний 2,6-2,9; марганец 1,7-2,0; магний 0,04-0,06%; никель 2,0-2,4; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,3-2,5; кремний 0-2,0; марганец 0-1,0; магний 0-0,1; никель 25,0-40,0; алюминий 0.1-2,0; титан 0,1-2,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, никель, алюминий, титан, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0.2; магний 0,004-0,008; никель 4,8-5,2; алюминий 0,3-0,8; титан 0,3-0,5; медь 0,5-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Повышение ударной вязкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель способствует графитизации углерода и увеличивает количество перлита. Действие этого компонента значительно усиливается присутствием меди. Марганец способствует размельчению перлита, не вызывая при этом отбеливания чугуна, благодаря присутствию в его составе никеля и меди. Титан улучшает металлическую основу сплава, алюминий и магний способствуют получению мелкозернистой структуры.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	2,3	2,5	2,8
Кремний	0,2	0,15	0,1
Марганец	0,1	0,15	0,2
Магний	0,004	0,006	0,008
Никель	5,2	5,0	4,8
Алюминий	0,3	0,5	0,8
Титан	0,5	0,4	0,3
Медь	1,0	0,8	0,5
Железо	остальное	остальное	остальное
Ударная вязкость, кгм/см2	4,5-5,5	4,5-5,5	4,5-5,5

Источники информации

1. Авторское свидетельство №910827 СССР, 1982.

2. Заявка №07-179984 А Японии, 1995.