глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-05
публикация патента:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO 2 - 50,0-52,0; Al2O 3 - 2,0-2,5; CaO - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; K 2O - 2,0-4,0; ZnO - 4,0-5,0; ZrO2 - 6,0-8,0; В2O3 - 8,0-10,0; BaO - 1,5-3,0; CdO - 6,0-8,0; SrO - 4,0-6,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, MgO, K2 O, ZnO, ZrO2, В2O 3, ВаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 50,0-52,0; Al2O 3 2,0-2,5; CaO 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; K2 O 2,0-4,0; ZnO 4,0-5,0; ZrO2 6,0-8,0; В 2O3 8,0-10,0; ВаО 1,5-3,0; CdO 6,0-8,0; SrO 4,0-6,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на облицовочную плитку.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, CaO, MgO, ZrO2 , B2O3, SrO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO - 42,23-60,35; Al2O 3 - 2,4-3,8; CaO - 5,8-7,9; MgO - 0,39-0,58; K 2O - 0,54-0,75; Na2O - 2,8-4,9; ZnO - 4,0-5,1; ZrO2 - 0,9-3,95; B 2O3 - 19,2-25,04; BaO - 3,5-6,7 /2/. Термостойкость такой глазури 27-30 теплосмен, морозостойкость 70-85 циклов.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости и морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CaO и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 50,0-52,0; Al 2O3 - 2,0-2,5; CaO - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; K2O - 2,0-4,0; ZnO - 4,0-5,0; ZrO2 - 6,0-8,0; B2 O3 - 8,0-10,0; BaO - 1,5-3,0; CdO - 6,0-8,0; SrO - 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены Морозостойкость, циклы
SiO 2Al2O 3CaOMgO K2O ZnOZrO2 B2O3 BaOCdOSrO
150,0 2,58,01,0 2,05,08,0 10,01,56,0 6,040-50130-150
251,2 2,27,02,0 3,04,57,0 9,02,17,0 5,040-50130-150
352,0 2,06,03,0 4,04,06,0 8,03,08,0 4,040-50130-150

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду, фритту размалывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Полученную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №1191432, С03С 8/04, 1985.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх