способ очистки сока

Классы МПК:C13D3/02 с использованием соединений щелочноземельных металлов 
C13D3/00 Очистка сахарных соков
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-03-14
публикация патента:

Изобретение относится к сахарному производству. Способ предусматривает прогрессивную преддефекацию, основную теплую и горячую дефекацию, первую сатурацию, фильтрацию отсатурированного сока, его дефекацию, вторую сатурацию и фильтрацию. В процессе преддефекации при достижении рН 9,8-10,2 сока его обрабатывают постоянным магнитным полем с индукцией 0,24-0,25 Тл в течение 9-11 с. Затем процесс ведут до достижения оптимальной величины рН сока на преддефекации. Эффективность очистки сока в способе достигается вследствие того, что обработку проводят в зоне оптимальной коагуляции высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ диффузионного сока. Изобретение обеспечивает повышение эффекта очистки диффузионного сока.

Формула изобретения

Способ очистки сока, предусматривающий прогрессивную преддефекацию, основную теплую и горячую дефекацию, первую сатурацию, фильтрацию отсатурированного сока, его дефекацию, вторую сатурацию и фильтрацию, отличающийся тем, что в процессе преддефекации при достижении рН 9,8-10,2 сока его обрабатывают постоянным магнитным полем с индукцией 0,24-0,25 Тл в течение 9-11 с и затем процесс ведут до достижения оптимальной величины рН сока на преддефекации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сахарному производству и может быть использовано при переработке сахарной свеклы

Известен способ очистки, включающий прогрессивную преддефекацию, основную теплую и горячую дефекацию, первую сатурацию, фильтрацию отсатурированного сока, его дефекацию, вторую сатурацию и фильтрацию (Сапронов А.Р. «Технология сахарного производства». - М.: Колос, 1999. - С.148-150).

Недостатком этого способа является неполное удаление высокомолекулярных соединений из очищаемого сока и, как следствие, недостаточно высокий эффект очистки.

Технический результат предложенного способа заключается в снижении содержания высокомолекулярных соединений в соке.

Технический результат достигается тем, что в способе очистки сока, предусматривающем прогрессивную преддефекацию, основную теплую и горячую дефекацию, первую сатурацию, фильтрацию отсатурированного сока, его дефекацию, вторую сатурацию и фильтрацию, причем в процессе преддефекации при достижении рН 9,8-10,2 сока его обрабатывают постоянным магнитным полем с индукцией 0,24-0,25 Тл в течение 9-11 с и затем процесс ведут до достижения оптимальной величины рН сока на преддефекации.

Эффективность очистки сока в предлагаемом способе достигается за счет того, что обработка проводится в зоне оптимальной коагуляции высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ диффузионного сока. Эти вещества заряжены отрицательно, т.е. способны воспринимать влияние магнитного поля. Под воздействием постоянного магнитного поля происходит пространственная ориентация высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ с учетом направления магнитных силовых линий внешнего поля. При такой ориентации высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ происходит их упорядоченное расположение в пространстве, что способствует улучшению условий коагуляции. Получаемый осадок имеет плотную, компактную структуру, которая препятствует пептизации такого осадка в условиях высокой щелочности на основной дефекации.

Способ осуществляют следующим образом.

Диффузионный сок подвергают прогрессивной предварительной дефекации при температуре 58-62°С в течение 12-15 мин. Расход извести на преддефекацию составляет 0,2-0,3% к массе свеклы. Для очистки используют известковое молоко плотностью 1,19 г/см 3. При достижении в преддефекаторе рН 9,8-10,2 сок обрабатывается постоянным магнитным полем с индукцией 0,24-0,25 Тл в течении 9-11 с.

Затем рН сока плавно доводят до оптимальной величины 10,8-11,2. Обработанный таким образом преддефекованный сок подвергают комбинированной основной дефекации с использованием 1,8-2,0% известкового молока к массе свеклы: теплая дефекация при температуре 58-62°С в течение 18-22 мин и горячая дефекация в течение 9-11 мин при температуре 83-86°С. После чего сок подвергают 1 сатурации в течение 10-11 мин до рН 10,8-11,2. Затем сок фильтруют, подвергают дефекации перед 2 сатурацией в течение 6-7 мин при температуре 84-86°С и с расходом известкового молока 0,4-0,5% к массе свеклы. Сок сатурируют (вторая сатурация) до рН 9,3-9,5, фильтруют.

Предложенный способ позволяет повысить эффект удаления несахаров в процессе очистки, в частности высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ из преддефекованного сока и фильтрованного сока 2 сатурации, по сравнению с известным способом. Это объясняется тем, что высокомолекулярные соединения активно коагулируют под воздействием магнитного поля при достижении на преддефекации оптимальной величины рН. Последующая дефекация и сатурация позволяет полнее адсорбировать несахара, сформировать крупнозернистый осадок, который повышает фильтрационные свойства сока первой сатурации. Это приводит к удалению большего количества различных групп несахаров, увеличению эффекта дефекосатурационной очистки, повышению фильтрационных свойств сока первой сатурации.

Очистка сока по предлагаемому способу.

Пример №1

Диффузионный сок чистотой 83,9% подвергают прогрессивной предварительной дефекации при температуре 60°С в течение 15 мин. Расход извести на преддефекацию составляет 0,3% к массе свеклы. Для очистки используют известковое молоко плотностью 1,19 г/см3. При достижении в преддефекаторе рН 9,8-10,2 сок обрабатывается постоянным магнитным полем с индукцией 0,25 Тл в течение 10 с. Затем рН сока плавно доводят до оптимальной величины преддефекации.

Обработанный таким образом преддефекованный сок подвергают комбинированной основной дефекации с использованием 1,9% известкового молока к массе свеклы: теплая дефекация при температуре 60°С в течение 20 мин и горячая основная дефекация в течение 10 мин при температуре 85°С. После чего сок подвергают 1 сатурации в течение 10 мин до рН 11,0. Затем сок фильтруют, подвергают дефекации перед 2 сатурацией в течение 6 мин при температуре 85°С и с расходом известкового молока 0,4% к массе свеклы. Сок сатурируют (вторая сатурация) до рН 9,5, фильтруют.

Качественные показатели соков следующие:

преддефекованный сок:

скорость отстаивания S5=4,8 см/мин;

очищенный сок:

Ч=89,5%,

соли кальция = 0,029%,

цветность = 12,1 усл. ед.,

содержание коллоидов = 1,15%,

эффект очистки = 38,1%.

Пример №2

Способ осуществляется аналогично примеру 1, отличаясь тем, что преддефекованный сок обрабатывают в течение 10 с постоянным магнитным полем с индукцией 0,20 Тл.

Качественные показатели соков следующие:

преддефекованный сок:

скорость отстаивания S5=4,2 см/мин;

очищенный сок:

Ч=89,1%,

соли кальция = 0,033%,

цветность = 13,7 усл. ед.,

содержание коллоидов = 1,17%,

эффект очистки = 36,2%.

Очистка сока по прототипу.

Пример №3

Диффузионный сок чистотой 83,9% подвергают прогрессивной предварительной дефекации при температуре 60°С в течение 15 мин. Расход извести на преддефекацию составляет 0,3% к массе свеклы. Для очистки используют известковое молоко плотностью 1,19 г/см 3.

Обработанный таким образом преддефекованный сок подвергают комбинированной основной дефекации с использованием 1,9% известкового молока к массе свеклы: теплая дефекация при температуре 60°С в течение 20 мин и горячая основная дефекация в течение 10 мин при температуре 85°С. После чего сок подвергают 1 сатурации в течение 10 мин до рН 11,0. Затем сок фильтруют, подвергают дефекации перед 2 сатурацией в течение 6 мин при температуре 85°С и с расходом известкового молока 0,4% к массе свеклы. Сок сатурируют (вторая сатурация) до рН 9,5, фильтруют.

Качественные показатели соков следующие:

преддефекованный сок:

скорость отстаивания S5=3,1 см/мин;

очищенный сок:

Ч=88,7%,

соли кальция = 0,047%,

цветность = 15,1 усл. ед.,

содержание коллоидов = 1,25%,

эффект очистки = 33,6%.

Как следует из экспериментальных данных, предложенный способ дает возможность повысить, по сравнению с прототипом, эффект очистки на 11,8%, понизить цветность сока 2 сатурации на 19,9%, снизить содержание высокомолекулярных соединений и коллоидных веществ 8%, солей кальция 38,3%.

Класс C13D3/02 с использованием соединений щелочноземельных металлов 

способ очистки диффузионного сока -  патент 2380426 (27.01.2010)
способ очистки диффузионного сока сахарной свеклы, способ получения обогащенного питательными веществами концентрата несахаристых веществ из диффузионного сока сахарной свеклы, а также концентрат несахаристых веществ -  патент 2380425 (27.01.2010)
способ очистки сока, способ получения сахара из сока и сахар -  патент 2370542 (20.10.2009)
способ производства сахара -  патент 2365627 (27.08.2009)
способ производства сахара -  патент 2365626 (27.08.2009)
способ очистки диффузионного сока -  патент 2360973 (10.07.2009)
способ очистки сахаросодержащих растворов -  патент 2343198 (10.01.2009)
установка для получения известкового молока, используемого при очистке сахарных растворов -  патент 2337969 (10.11.2008)
способ очистки клеровки тростникового сахара-сырца -  патент 2333966 (20.09.2008)
способ приготовления известкового молока для очистки сахаросодержащих растворов -  патент 2332467 (27.08.2008)

Класс C13D3/00 Очистка сахарных соков

способ приготовления гранулированного удобрения -  патент 2404258 (20.11.2010)
производственная линия и способ производства жидкого сахара из соргового меда, соргового сока и сахара-сырца (варианты) -  патент 2402613 (27.10.2010)
установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора -  патент 2399676 (20.09.2010)
установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора -  патент 2399675 (20.09.2010)
ротационная мезголовушка для очистки диффузионного сока -  патент 2390566 (27.05.2010)
способ очистки диффузионного сока -  патент 2380426 (27.01.2010)
способ очистки диффузионного сока сахарной свеклы, способ получения обогащенного питательными веществами концентрата несахаристых веществ из диффузионного сока сахарной свеклы, а также концентрат несахаристых веществ -  патент 2380425 (27.01.2010)
способ очистки сока, способ получения сахара из сока и сахар -  патент 2370542 (20.10.2009)
cпособ очистки растворов сахара -  патент 2366718 (10.09.2009)
способ производства сахара -  патент 2365627 (27.08.2009)
Наверх