глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-09-05 публикация патента:
10.05.2008 |
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве керамической плитки для полов. Технический результат изобретения заключается в повышении износостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO2 - 50,0-56,0; Al2О3 - 10,0-15,0; MgO - 6,0-8,0, K2O - 3,5-4,0; Na2O - 3,5-4,0; В2 О3 - 8,0-10,0; ZnO - 2,0-4,0; TiO 2 - 3,0-4,0; ZrO2 - 7,5-8,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, MgO, К2 О, Na2O, В2О 3, ZnO, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-56,0; Al2О3 10,0-15,0; MgO 6,0-8,0, K2O 3,5-4,0; Na 2O 3,5-4,0; В2O3 8,0-10,0; ZnO 2,0-4,0; TiO2 3,0-4,0; ZrO 2 7,5-8,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам нефриттованных глазурей, используемых в производстве керамической плитки для полов.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 - 47,63-53,35; Al 2О3 - 10,46-11,38; CaO - 6,72-11,88; MgO - 0,31-0,35; Na2O - 2,02-2,3; K 2O - 1,61-1,79; BaO - 5.35-6,28; ZrO2 - 12,66-13,67; ZnO - 4,07-8,27; TiO2 - 0,1-0,12; Fe2O3 - 0,31-0,35 /1/.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 - 33,57-34,27; Al2О 3 - 13,34-15,95; Fe2O 3 - 8,73-9,29; CaO - 8,67-9,26; MgO - 7,85-8,39; K 2O - 0,6-0,7; Na2O - 6,8-7,95; В 2O3 - 9,75-12,18; ZnO - 2,98-4,99; TiO2 - 2,34-2,45 /2/.
Целью изобретения является повышение износостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 - 50,0-56,0; Al2О 3 - 10,0-15,0; MgO - 6,0-8,0, K2O - 3,5-4,0; Na2O - 3,5-4,0; В 2О3 - 8,0-10,0; ZnO - 2,0-4,0; TiO 2-3,0-4,0; ZrO2 - 7,5-8,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Износ, г/см2 | ||||||||
SiO2 | Al2О3 | MgO | K 2O | Na2O | В2O3 | ZnO | TiO 2 | ZrO2 | ||
1 | 47,0 | 15,0 | 8,0 | 4,0 | 4,0 | 9,0 | 2,0 | 3,0 | 8,0 | 0,005-0,01 |
2 | 50,0 | 12,0 | 7,0 | 4,0 | 4,0 | 10,0 | 2,0 | 3,0 | 8,0 | 0,005-0,01 |
3 | 53,0 | 10,0 | 6,0 | 3,5 | 4,0 | 8,0 | 4,0 | 4,0 | 7,5 | 0,005-0,01 |
Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 0,2% электролита до остатка 0,1-0,3% на сетке №0056. Влажность полученной суспензии 45-47%. Нанесенная на керамическую плитку глазурную суспензию закрепляют обжигом при 950-1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1440902, С04В 41/86, 1989.
2. Авторское свидетельство СССР №1010031, С03С 9/00, 1983.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |