способ изготовления интегральных микролинз

Классы МПК:C03C21/00 Обработка стекла, кроме волокон или нитей, диффузией ионов или металлов в его поверхность
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (КубГУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-05-30
публикация патента:

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла. Технической задачей изобретения является изготовление микролинз, имеющих различный показатель преломления в области диффузии, а следовательно, и различные соотношения между фокусным расстоянием и диаметром формируемых микролинз. Электростимулированную миграцию ионов серебра в стеклянную пластинку осуществляют из анода, выполненного в виде капилляра, заполненного расплавом солей, содержащих ионы серебра, с погруженным в него положительным электродом, и имеющего контакт с поверхностью стеклянной пластинки. 1 ил. способ изготовления интегральных микролинз, патент № 2341474

способ изготовления интегральных микролинз, патент № 2341474

Формула изобретения

Способ изготовления интегральных микролинз, включающий электростимулированную миграцию ионов серебра в стеклянную пластинку, отличающийся тем, что анод выполнен в виде капилляра, заполненного расплавом солей, содержащих ионы серебра, с погруженным в него положительным электродом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к интегральной оптике, а именно к способам обработки стекла.

Известен способ изготовления интегральных микролинз, основанный на диффузии высокопреломляющих. ионов в стекле, стимулированной внешним электрическим полем (А.С. СССР №1694502, МПК (5) С03С 21/00). Согласно этому способу на одной из поверхностей стеклянной подложки на местах будущих микролинз формируют алюминиевые диски диаметром, составляющим 0,1-0,2 диаметра изготавливаемых микролинз, а на противоположную сторону стеклянной подложки наносят сплошной слой алюминия, выполняющий в дальнейшем роль катода. В поверхность подложки осуществляют электростимулированную диффузию ионов рубидия из расплава нитрата рубидия, анод при этом погружен непосредственно в расплав. Затем алюминиевые диски удаляют и в стеклянную подложку внедряют ионы серебра из расплава нитрата серебра под действием внешнего стимулирующего поля.

Недостатком этого способа является его сложность, обусловленная вакуумным нанесением металлического катода и маскирующего слоя, в котором с помощью фотолитографии формируют алюминиевые диски диаметром, составляющим 0,1-0,2 диаметра изготавливаемых микролинз, а также использование в процессе изготовления двух различных расплавов солей.

Наиболее близким аналогом является способ изготовления микролинз, включающий соприкосновение одной из плоскостей стеклянной пластинки с расплавом соли, в который погружен платиновый электрод, выполняющий роль катода (патент Российской Федерации №2073659, МПК (6) С03С 21/00). Анодом и источником ионов серебра является серебряная игла, острие которой располагают на противоположной плоскости стеклянной пластинки. После приложения внешнего стимулирующего электрического поля ионы серебра диффундируют с острия серебряной иглы в поверхность стеклянной пластинки, вызывая увеличение показателя преломления стекла. Область диффузии с повышенным показателем преломления, имеющая форму полусферы, фактически является микролинзой.

Недостатком этого способа является невозможность изготовления микролинз с различным показателем преломления на одной пластинке. Микролинзы, получаемые этим способом, имеют одно и то же соотношение между фокусным расстоянием и их диаметром, что обусловлено максимальным показателем преломления в области диффузии, который можно получить в данном стекле, внедряя ионы серебра.

Технической задачей изобретения является создание микролинз, имеющих различный показатель преломления в области диффузии, а следовательно, и различные соотношения между фокусным расстоянием и диаметром формируемых микролинз.

Для решения технической задачи предлагается электростимулированную миграцию ионов серебра в стеклянную пластинку осуществлять из анода, выполненного в виде капилляра, заполненного расплавом солей, содержащих ионы серебра, с погруженным в него положительным электродом, и имеющего контакт с поверхностью стеклянной пластинки. Поскольку расплав солей, заполняющий капилляр, может содержать различное количество ионов серебра, то получаемые микролинзы будут иметь различный показатель преломления, что приведет к формированию микролинз с различным соотношением между фокусным расстоянием и диаметром формируемых микролинз.

На чертеже представлена схема изготовления интегральных микролинз.

Для осуществления способа на одной из поверхностей стеклянной пластинки 1 располагают капилляр 2, заполненный расплавом солей 3, ионы которых, проникая в стеклянную подложку, приводят к увеличению показателя преломления. Внутри капилляра 2 в контакте с расплавом солей 3 находится электрод 4, на который подается положительный потенциал. На противоположную поверхность стеклянной пластинки 1 наносят алюминиевый слой 5, играющий роль тонкопленочного катода.

Внешнее электрическое поле, стимулирующее процесс внедрения ионов в стеклянную пластинку 1, прикладывают между электродом 4, погруженным в расплав солей 3, находящимся в капилляре 2, и алюминиевым слоем 5, расположенным на противоположной стороне стеклянной пластинки 1.

При подаче напряжения на электроды 4 и 5 в стеклянной пластинке 1 возникает электрическое поле, стимулирующее процесс внедрения ионов из расплава солей 3 в стеклянную пластинку 1. В процессе электростимулированной миграции ионов из расплава солей 3 в стеклянной пластинке 1 у капилляра 2 формируется область полусферической формы с повышенным показателем преломления, являющаяся микролинзой 6.

Пример. Для получения интегральной микролинзы 6 в качестве пластинки 1 использовали оптическое стекло К8, на одной из сторон которой размещали капилляр 2, заполненный расплавом солей AgNO3 и NaNO 3 3, взятых в отношении 1:10 (моль). Противоположная сторона стеклянной пластинки 1 при этом была покрыта тонким алюминиевым слоем 4, игравшим роль катода. Анодом 4 служила платиновая проволока, погруженная в расплав солей 3. Стеклянная пластинка 1 с капилляром 2 нагревалась до 380°С. Стимулирующее напряжение составляло 30 В. Время изготовления интегральной микролинзы 6-30 мин. В результате электростимулированной миграции ионов из расплава солей 3 в стеклянной пластинке 1 была получена область с повышенным показателем преломления, имеющая полусферическую форму и повышенный показатель преломления - интегральная микролинза 6.

Отличительным и существенным признаком заявляемого способа является то, что анод выполнен в виде капилляра, заполненного расплавом солей, содержащих ионы серебра, с погруженным в него положительным электродом, что позволяет изготавливать на одной стеклянной пластинке микролинзы, имеющие различный показатель преломления в области диффузии, а следовательно, и различные соотношения между фокусным расстоянием и диаметром формируемых микролинз.

Класс C03C21/00 Обработка стекла, кроме волокон или нитей, диффузией ионов или металлов в его поверхность

способ модификации стеклянных микросфер -  патент 2481280 (10.05.2013)
способ изготовления стекла, включающий обработку поверхности хлоридом алюминия в или непосредственно перед лером -  патент 2440310 (20.01.2012)
способ улучшения качества внутренней поверхности и устройство для улучшения качества внутренней поверхности стеклянных контейнеров -  патент 2440309 (20.01.2012)
способ ионообменного упрочнения керамических изделий из стеклокерамического материала бета-сподуменового состава -  патент 2416578 (20.04.2011)
способ двухстадийного упрочнения движущейся ленты флоат-стекла -  патент 2391302 (10.06.2010)
способ и устройство для упрочнения стекла -  патент 2365547 (27.08.2009)
способ изготовления цилиндрической оболочки прочного корпуса подводного аппарата из стеклокомпозита -  патент 2361771 (20.07.2009)
способ изготовления интегральных микролинз -  патент 2312833 (20.12.2007)
установка для упрочнения изделий из стеклокристаллических материалов путем ионного обмена -  патент 2305078 (27.08.2007)
способ упрочнения изделий из стеклокристаллического материала бета-сподуменового состава путем ионного обмена -  патент 2272004 (20.03.2006)
Наверх