чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит самарий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 0,03-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,001-0,002; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,14; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,14; медь 0,7-1,1; самарий 0,1-0,14; бериллий 0,0005-0,001; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас,%: углерод 3,35-3,95; кремний 2,2-3,5; марганец 0,1-0,65; хром 0,005-0,25; никель 0,26-0,85; титан 0,001-0,045; магний 0,02-0,08; кальций 0,002-0,04; алюминий 0,002-0,15; медь 0,005-0,15; железо - остальное [1]. Относительное удлинение такого чугуна 5,8-8%.

Задача изобретения состоит в повышении пластичности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий медь, железо, дополнительно включает самарий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 0,03-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,001-0,002; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,14; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,14; медь 0,7-1,1; самарий 0,1-0,14; бериллий 0,0005-0,001; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,3	3,4	3,5
Кремний	0,3	0,4	0,5
Марганец	0,2	0,15	0,1
Хром	0,03	0,04	0,05
Никель	0,6	0,7	0,8
Титан	0,001	0,0015	0,002
Магний	0,005	0,007	0,01
Церий	0,14	0,12	0,1
Кальций	0,002	0,003	0,004
Алюминий	0,14	0,12	0,1
Медь	1,1	0,9	0,7
Самарий	0,1	0,12	0,14
Бериллий	0,001	0,0007	0,0005
Железо	остальное	остальное	остальное
Относительное удлинение, %	~10	~10	~10

Повышение пластичности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства сплава. Кальций, магний, церий и алюминий раскисляют сплав. Церий и самарий нейтрализуют вредное влияние примесей серы. Хром, титан и бериллий способствуют измельчению зерна.

Чугун выполняют в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 700-740°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство № 985120 СССР, 1983.