сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки

Классы МПК:C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-04-16
публикация патента:

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки содержит каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, доломит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каменноугольная зола - 16,0-20,0; глина - 67,0-72,0; кварцевый песок - 8,0-10,0; доломит - 3,0-4,0. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащая каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, доломит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каменноугольная зола 16,0-20,0; глина 67,0-72,0; кварцевый песок 8,0-10,0; доломит 3,0-4,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки.

Известна сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащая до 50 мас.% каменноугольной золы, глину, кварцевый песок, доломит [1]. Прочность на изгиб золокерамической плитки, полученной из такой сырьевой смеси, составляет 18 МПа.

Задача изобретения - повышение прочности золокерамической плитки.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления облицовочной золокерамической плитки, содержащей каменноугольную золу, глину, кварцевый песок, доломит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каменноугольная зола 16,0-20,0; глина 67,0-72,0; кварцевый песок 8,0-10,0; доломит 3,0-4,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления облицовочной золокерамической плитки.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Каменноугольная зола16,0 18,020,0
Глина 72,069,5 67,0
Кварцевый песок8,0 9,010,0
Доломит 4,03,5 3,0
Прочность на изгиб плитки, полученной из сырьевой смеси, МПа. 22-2322-23 22-23

Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 50,58- 55,08; Аl2 O3 11,58-13,16; Fе2О3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K 2O 0,73-0,94; п.п.п.2,53-5,3.

Каменноугольная зола имеет состав, мас.%: SiO2 40,7; Аl2 O3 15,8; Fе2O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O + K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п.8,5.

Глину измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Кварцевый песок и доломит измельчают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку № 014 и смешивают с каменноугольной золой и глиной. Полученную смесь увлажняют до 7-11% и под давлением 20 МПа формуют из нее облицовочную плитку. На поверхность плитки напыляют слой цветной глушеной глазури и при температуре 1000°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Бернацкий А.Ф. Облицовочная золокерамическая плитка // 65-я научно-техническая конференция НГАСУ (Сибстрин) «Актуальные проблемы строительной отрасли». Тез.докл. - Новосибирск. - 2008. - С.39.

Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания

керамическая масса -  патент 2524717 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2522574 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2521994 (10.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520615 (27.06.2014)
сырьевая смесь -  патент 2520588 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических материалов -  патент 2519067 (10.06.2014)
керамическая масса -  патент 2517415 (27.05.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517360 (27.05.2014)
Наверх