способ обработки полотна и обрабатывающая машина для обработки полотна

Формула изобретения

1. Способ обработки рулонного материала, который представляет собой, по существу, непрерывную последовательность отрезков в обрабатывающей машине для обработки полотна, включающей общий путь проводки полотна, соединяющий подающие средства для подачи полотна с конечной точкой технологического участка, причем указанный рулонный материал содержит по меньшей мере первую и вторую части, которые соединены и отделены друг от друга некоторым промежутком, так что первая часть ориентирована вдоль указанного общего пути проводки полотна в большей степени по направлению к указанной конечной точке технологического участка, чем вторая часть, отличающийся тем, что согласно указанному способу осуществляют:

а) подачу указанного рулонного материала на подающие средства для подачи полотна,

б) перемещение указанного рулонного материала от подающих средств для подачи полотна к указанному конечному участку по указанному общему пути проводки полотна с некоторой скоростью |V₀| перемещения на общем пути проводки полотна относительно рамы обрабатывающей машины для обработки полотна,

в) установку на общем пути проводки полотна разделяющих средств для разделения пути проводки полотна, содержащих по меньшей мере первый и второй обрабатывающие участки для обработки полотна, каждый из которых содержит раму участка и по меньшей мере одни поддерживающие средства для поддержки полотна, связанные с указанной рамой участка и имеющие поверхность, которая способна перемещаться по отношению к ней,

г) разделение пути проводки полотна средствами разделения пути проводки полотна по меньшей мере на первый и второй подпути полотна, каждый из которых проходит через один из указанных обрабатывающих участков для обработки полотна, и перемещение указанного полотна по указанным подпутям на обрабатывающие участки для обработки полотна,

д) обработку указанного рулонного материала на каждом из указанных обрабатывающих участков для обработки полотна путем

1) прикрепления по меньшей мере первой части указанного рулонного материала к поверхности поддерживающих средств для поддержки полотна в области начального контакта этих средств без прикрепления к этой поверхности второй части указанного рулонного материала, и

2) изменения скорости указанных поверхностей поддерживающих средств для поддержки полотна, при этом по меньшей мере указанная первая часть указанного рулонного материала остается прикрепленной, в результате чего скорость первой части указанного рулонного материала относительно второй части указанного рулонного материала изменяется, е) перемещение по меньшей мере частей указанного рулонного материала из областей начального контакта указанных поддерживающих средств для поддержки полотна в рабочую область указанных поддерживающих средств для поддержки полотна или других поддерживающих средств для поддержки полотна,

ж) съем указанного рулонного материала с обрабатывающего участка для обработки полотна,

з) обеспечение повторного выполнения этапов г)-з) на обрабатывающем участке для обработки полотна.

2. Способ по п.1, используемый для получения складок, например, типа "лепорелло" или "гармошки".

3. Способ по п.1 или 2, включающий также воздействие на полотно.

4. Способ по п.3, в котором воздействие на полотно представляет собой соединение, обеспечивающее соединение части или области указанного полотна с другой частью или областью указанного полотна или с другим материалом.

5. Способ по п.4, в котором указанное соединение является, по существу, неразъемным и выполняется предпочтительно при помощи склеивания или сварки рулонного материала.

6. Способ по п.4, в котором указанное соединение является разъемным предпочтительно типа "прорезь-язычок" или на пуговицах.

7. Способ по любому из пп.4, 5 или 6, в котором указанное соединение включает соединение указанного рулонного материала со вторичным рулонным материалом.

8. Способ по любому из пп.1, 2, 3, 4, 5, 6 или 7, используемый для изготовления одноразовых гигиенических изделий, текстильных товаров в процессах упаковки или для обработки печатного материала.

9. Устройство для обработки рулонного материала, который представляет собой по существу непрерывную последовательность отрезков, отличающееся тем, что оно содержит: подающие и перемещающие средства для подачи указанного рулонного материала и для перемещения его по направлению к конечной точке технологического участка с заданием тем самым пути проводки полотна для транспортировки указанного рулонного материала с некоторой скоростью перемещения на общем пути проводки полотна; разделяющие средства для разделения пути проводки полотна, расположенные между указанными подающими средствами и конечной точкой технологического участка, предназначенные для разделения пути проводки полотна по меньшей мере на первый и второй подпуть проводки полотна и на каждом из этих подпутей имеющие обрабатывающий участок для обработки полотна, предназначенный для обработки указанного рулонного материала, причем каждый из указанных обрабатывающих участков для обработки полотна содержит раму участка и присоединенные к ней по меньшей мере одни поддерживающие средства для поддержки полотна, имеющие поверхность, предназначенную для временного прикрепления к ним части указанного рулонного материала, область начального контакта и рабочую область, и привод, выполненный с возможностью изменения скорости перемещения указанной поверхности поддерживающих средств для поддержки полотна относительно рамы обрабатывающего участка для обработки полотна с обеспечением при этом перемещения по меньшей мере части указанного рулонного материала из указанной области начального контакта в указанную рабочую область и образования при этом поперечной складки в указанном рулонном материале.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что разделяющие средства для разделения пути проводки полотна представляют собой вращаемый барабан.

11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что поддерживающие средства для поддержки полотна имеют, по существу, бесконечную поверхность, предпочтительно ленту.

12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что указанные поддерживающие средства для поддержки полотна содержат, по существу, свободно программируемый привод, предпочтительно электропривод, предпочтительно электрический серводвигатель.

13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что поддерживающие средства для поддержки полотна представляют собой ленточную систему, содержащую, по существу, бесконечную ленту и свободно программируемый электропривод, встроенный в опорную раму ленты, предпочтительно в опорный валик ленты.

14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что поддерживающие средства для поддержки полотна содержат средства вакуумного всасывания, предназначенные для временного прикрепления к ним указанного рулонного материала.

15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что указанные поддерживающие средства для поддержки полотна с возможностью перемещения присоединены к раме разделяющих средств для разделения пути проводки полотна.

16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно содержит также шнековый питатель, предназначенный для приема отрезков рулонного материала и укладки их в штабель.

Описание изобретения к патенту

Текст описания приведен в факсимильном виде.